Moldspesifikasjoner
|
Mold navn |
PP pallform |
|
Produktmateriale |
HDPE, plast |
|
Produktstørrelse |
1300x1100x150mm |
| Produktvekt |
21 kg |
|
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne |
P20 |
|
Mold base |
C45 |
|
Injeksjonssystem |
Hot Runner |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
3000T |
|
Mold størrelse |
1960x1750x850mm |
|
Mold levetid |
Mer enn 300, 000 stk |
Fordeler med PP -paller
1. Høy holdbarhet og styrke
PP-paller er motstandsdyktige mot påvirkning, sprekker og brudd, noe som gjør dem ideelle for kraftig logistikk og lager.
De tåler tøffe miljøer, inkludert ekstreme temperaturer og fuktighet.
2. Lett, men likevel solid
PP-paller er mye lettere enn tre- eller metallpaller, noe som reduserer transportkostnadene mens de opprettholder bærende kapasitet.
3. Hygienisk og enkelt å rengjøre
Ikke-porøs overflate forhindrer bakterievekst, noe som gjør dem egnet for mat, farmasøytisk og kjemisk industri.
Kan enkelt vaskes eller steriliseres uten nedbrytning.
4. Korrosjon og kjemisk motstand
PP er resistent mot syrer, alkalier og andre kjemikalier, noe som sikrer langsiktig brukervennlighet i industrielle anvendelser.
5. Kostnadseffektiv på lang sikt
Lengre levetid enn trepaller (som kan råtne eller splitte).
Lavere vedlikeholdskostnader (ikke behov for reparasjoner som negler eller maling på nytt).
6. Tilpassbar design
Injeksjonsstøping muliggjør komplekse former, forsterkede strukturer og merkevarealternativer (logoer, teksturer, farger).
Kan utformes med anti-skli overflater, RFID-koder eller hekkefunksjoner for plassbesparende lagring.
7. Miljøytelser
100% resirkulerbart, reduserer avfall sammenlignet med engangs trepaller.
Kan lages av resirkulert PP -materiale, og støtter bærekraftsmål.
8. Konsistens og presisjon
Injeksjonsstøping sikrer ensartet kvalitet, stramme toleranser og repeterbarhet i masseproduksjonen.
9. Redusert brannfare
PP er iboende flammehemmende (i motsetning til tre), og oppfyller sikkerhetsstandarder i lager.
10. Global etterlevelse
Oppfyller internasjonale standarder (f.eks. ISO, FDA, EUs forskrifter) for eksport og logistikk.
Vanlige typer PP -paller
1. Standard nestbare pp -paller
>Lett (30-50% lettere enn tre)
>Space Saving (stabelbar/nestbar når det er tom)
>Ribbet design for styrke uten overflødig vekt
>Applikasjoner:
Eksportemballasje
Detaljhandel
Lett-til-medium belastningslagring
2.
>Forsterket struktur (høy belastningskapasitet: 1.500–3, 000 kg)
>9- ben- eller blokkeringsdesign for gaffeltruck/racking kompatibilitet
>Anti-skli overflatealternativer
>Applikasjoner:
Lagerrekkersystemer
Håndtering av bildeler
Bulk industrivarer
3. Hygieniske lukkede dekk PP-paller
>Glatt, ikke-porøs overflate (enkel å rengjøre, FDA-kompatible)
>Ingen sprekker eller hull (forhindrer bakterievekst)
>Ofte hvit eller lysfarget for renslighet synlighet
>Applikasjoner:
Mat- og drikkeindustri
Farmasøytisk logistikk
Kjemisk lagring
4.
>Diamant- eller rutenettmønstre på dekk for grep
>Rubberiserte belegg (valgfritt)
>Høy friksjon for å forhindre lastskift
>Applikasjoner:
Kaldlagring (våte miljøer)
Glass/metall deltransport
Automatiserte transportørsystemer
Design for produkt og. Mugg
Nøkkelkomponenter avAPP pallinjeksjonsform
1. Må hulrom og kjerne
Hulrommet former den ytre overflaten av pallen, mens kjernen danner den indre strukturen (f.eks. Ribbe, forsterkninger).
Designet for høytrykksinjeksjon av smeltet PP.
2.Runner &. Portsystem
Kanaler som leverer smeltet plast i formhulen.
Hot Runnersystemer (foretrukket for PP -paller) reduserer avfall og forbedrer effektiviteten.
3. Avgjørelsessystem
Pinner eller plater som skyver den ferdige pallen ut etter avkjøling.
4. Kjølingskanaler
Sirkuler vann eller olje for å avkjøle formen raskt, og reduserer syklustiden.
5.Ventingssystem
Forhindrer luftfeller og sikrer jevn fylling av formen.
5. KLAMPING ENHET
Holder formen tett under injeksjon (høy klemmekraft som kreves for store paller).
Pakke og. Leveranse
Muggkomponenter
Muggstål
Hot Runners System
Standarddeler
Hvordan kontrollerer vi PP -pallformkvalitet?
|
FAQ
|
>1. Hva er pp pallinjeksjonsstøping? PP (polypropylen) pallinjeksjonsstøping er en produksjonsprosess der smeltet plast injiseres i en presisjonsform under høyt trykk for å produsere holdbare, lette plastpaller for logistikk og materialhåndtering. >2. Hvilke typer paller kan du produsere? Vi produserer: Nestbare paller (plassbesparende lagring) Rackable paller (kraftig for lagerbruk) Eksporter paller (lettvekt, ISPM 15 kompatibel) Anti-skli paller (sikkerhetsforbedrede overflater) Paller med lukket dekk (hygienisk, ingen akkumulering av rusk) >3. Kan du tilpasse palldesign? Ja! Vi tilbyr: Tilpassede størrelser, former og lastekapasiteter (f.eks. 1200x800mm euro -paller). Merkevarealternativer (logoer, farger, teksturer). Spesielle funksjoner (forsterkede ben, RFID-tagger, brannhemmende tilsetningsstoffer). >4. Hva koster en PP -pallform? Muggkostnader varierer etter: Størrelse og kompleksitet (f.eks. Multi-Cavity Molds koster mer), materiale (ståltype), tilpassede funksjoner (Hot Runner Systems, Special Textures). >5. Hva er fordelene ved å bruke PP -paller injeksjonsform for å produsere paller? PP -paller injeksjonsform gir høy holdbarhet, utmerket motstand mot kjemikalier og en glatt overflatefinish som er enkel å rengjøre. Disse pallene er også lette og stabile, noe som gjør dem ideelle for transport og lagring. >6. Hvor lang tid tar det å produsere PP -paller ved hjelp av injeksjonsstøping? Produksjonstiden for PP -paller ved bruk av injeksjonsstøping kan variere avhengig av kompleksiteten i utformingen og størrelsen på ordren. Typisk det vil ta omtrent 60-75 dager for T1.
|
Kundenes tilbakemelding
