Beskrivelse

Tekniske parametere

Moldspesifikasjoner

Mold navn	Nine-ben pallform
Produktmateriale	HDPE, plast
Produktstørrelse	1100x900x140mm
Produktvekt	12 kg
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne	P20
Mold base	C45
Injeksjonssystem	Hot Runner
Egnet injeksjonsmaskin	2700T
Mold størrelse	1960x1750x850mm
Mold levetid	Mer enn 300, 000 stk

Vanlige størrelser på ni-bein plastpaller

1. Standarddimensjoner (L × W × H)

Størrelse (mm)	Størrelse (tommer)	Vanlig brukssak	Lastekapasitet (kg)*
1200 × 1000 × 150	47.2 × 39.4 × 5.9	European Logistics (Eur-Pallet Style)	1, 000 - 1500 (dynamisk)
1100 × 1100 × 150	43.3 × 43.3 × 5.9	Asiatiske/australske markeder	1.200–1 800 (dynamisk)
1200 × 800 × 150	47.2 × 31.5 × 5.9	Lett transport, detaljhandel	800–1.200 (dynamisk)
1067 × 1067 × 150	42 × 42 × 5.9	Nordamerikansk kompatibilitet	1, 000 - 1500 (dynamisk)

*(Dynamisk belastning=når du beveger deg; statisk belastning=når stasjonær, vanligvis 2–3 × høyere.)*

2. benhøyde og avstand

Benhøyde: Vanligvis 120–150 mm (for gaffeltruck/pallkontakt).

Benavstand:

Jevnt fordelt for balanse (vanligvis 3 × 3 rutenett).

Forsterkede hjørner (høyere stressområder).

Hvilket plastmateriale skal velges for pall med ni ben?

1. HDPE (polyetylen med høy tetthet)

>Best for: Generell formål, kostnadseffektive, lette paller.

>Fordeler:

Høy påvirkningsmotstand (bra for tunge belastninger).

Fukt og kjemisk resistent (egnet for mat, kjemikalier).

Gjenvinnbare og UV-stabiliserte alternativer tilgjengelig.

>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60 grader).

2. PP (polypropylen)

>Best for: Rigid, høyspenningsapplikasjoner (f.eks. Tung logistikk).

>Fordeler:

Høyere stivhet og utmattelsesmotstand enn HDPE.

Utmerket kjemisk resistens (syrer, alkalier).

Lett, men sterk.

>Ulemper: sprø i veldig kalde temperaturer (< -10°C).

3. Forsterket plast (GF-PP eller GF-HDPE)

>Best for: ekstra styrke, langsiktig holdbarhet.

>Fordeler:

Glassfiber (GF) forsterkning øker stivhet og belastningskapasitet.

Redusert varping og bedre dimensjonell stabilitet.

>Ulemper

Høyere kostnader.

Tyngre enn standard plast.

4. Recycled Plastics (RHDPE/RPP)

>Best for: miljøvennlige, budsjettbevisste kjøpere.

>Fordeler:

Lavere kostnader og bærekraftig.

Beholder ~ 80-90% av jomfru plaststyrke.

>Ulemper

Litt lavere påvirkningsmotstand.

Fargekonsistens kan variere.

Hvordan lage en ni-bein pallinjeksjonsform?

1. Design formen: Det første trinnet er å bruke CAD -programvare (SolidWorks, UG/NX eller AutoCAD) for å designe pallen og formen. Og simulere plaststrøm, avkjøling og varpage ved bruk av moldflow eller moldex3d.

2. Velg riktige materialer: Når du har et design for formen, må du velge riktige materialer for jobben. Materialene du velger vil avhenge av hvilken type pall du gjør og kravene i injeksjonsstøpingsprosessen.

3. Bygg formen: Med design og materialer i hånden er det på tide å bygge formen. Dette vil innebære bruk av presisjonsmaskiner og verktøy for å lage formen i henhold til dine spesifikasjoner.

4. Test formen: Før du bruker formen til produksjon, er det viktig å teste den for å sikre at den fungerer ordentlig. Dette kan innebære å lage prøvepaller for å teste formens ytelse.

5. Gjør justeringer: Hvis det er noen problemer med formen under testing, kan det hende du må gjøre justeringer for å sikre at den fungerer riktig. Dette kan innebære finjustering av design eller materialer som brukes i formen.

6. Startproduksjon: Når formen er testet og justert, er det på tide å starte produksjonen. Ved hjelp av injeksjonsformingsprosessen kan du nå lage ni-ben-paller med letthet og effektivitet.

Design for produkt og. Mugg

Nøkkelpunkter for å designe en plast pall med ni-bein

1. Strukturelle designhensyn

A. Benkonfigurasjon og forsterkning

>Ni-benoppsett må jevnt fordele vekt for å forhindre bøying eller sprekker.

>Forsterkede ribber inne i bena og dekk for ekstra styrke.

>Avsmalnede ben for enkel hekking/stabling (om nødvendig).

>Anti-skli fotputer (valgfritt for stabilitet på glatte overflater).

B. Dekkdesign

>Åpent rutenett vs. solid topp:

Rutenettdesign → Sparer materiale, reduserer vekt, tillater drenering.

Solid topp → bedre for små gjenstander, hygieniske applikasjoner (mat/farmasi).

>Ribber og sladder under dekk for å forbedre stivheten.

C. Lastekapasitet og avbøyning

>Statisk belastning (når stasjonær) kontra dynamisk belastning (når du beveger deg).

>Endelig elementanalyse (FEA) anbefalt å simulere stresspunkter.

>Typiske kapasiteter:

Standard HDPE/PP: 1, 000 - 1500 kg.

GF-Reinforced: 2, 000+ kg.

2. Injeksjonsstøping Hensyn

A. Utkast til vinkler og utkast

1–3 graders trekkvinkler på ben og vegger for enkel demolding.

Ejektorpinneplassering for å unngå deformasjon.

B. kjølesystemdesign

Konformiske kjølekanaler for enhetlige kjøling og raskere sykluser.

Unngår skjev og synker.

C. Gate Location & Flow

Hot Runners System foretrukket for store paller (reduserer avfall).

Balansert strøm for å forhindre svake flekker.

3. Funksjonsfunksjoner

>Gaffeltruckoppføring (2- måte eller 4- måte tilgang).

>Stabling/hekkende design for å spare plass i lagring.

>Anti-skli overflate (strukturert eller gummibelagt).

>Brannhemmende tilsetningsstoffer (om nødvendig for visse bransjer).

Pakke og. Leveranse

Muggkomponenter

Muggstål

Hot Runners System

Standarddeler

Hvordan opprettholde pallform med ni-benpall?

1. Regelmessig rengjøring: Sørg for å rengjøre formen regelmessig for å fjerne eventuelt rusk, støv eller rester som kan akkumuleres under produksjonsprosessen. Bruk en myk børste eller luftkompressor for å rengjøre hardt tilgjengelige områder.

2. Smøring: Riktig smøring er nøkkelen for å forhindre friksjon og sikre jevn drift av formen. Påfør et tynt lag smøremiddel på alle bevegelige deler, for eksempel guider, pinner og glidebrytere, for å forhindre slitasje.

3. Inspiser for slitasje og skade: Inspiser regelmessig formen for tegn på slitasje, skade eller forvrengning. Bytt ut eventuelle skadede eller utslitte deler umiddelbart for å forhindre ytterligere problemer under produksjonen.

4. Justeringer: Kontroller og juster justeringen og nivået på formen regelmessig for å sikre konsistent og nøyaktig pallproduksjon. Feiljustering kan føre til mangelfulle paller og påvirke den generelle kvaliteten på produktet.

5. Temperaturkontroll: Oppretthold de riktige temperaturinnstillingene under pallestøpingsprosessen for å forhindre overoppheting eller underoppheting, noe som kan forårsake skjevhet eller andre defekter i pallene.

6. Lagring: Oppbevar formen på riktig måte når du ikke er i bruk for å beskytte den mot støv, fuktighet og andre miljøfaktorer som kan forårsake skade. Oppbevar det på et rent, tørt sted vekk fra direkte sollys eller varmekilder.

FAQ

>1. Kan fabrikken din tilpasse pallformer i henhold til spesifikke krav?

Ja, vi tilbyr tilpassede muggdesigntjenester for å imøtekomme de unike behovene til våre kunder.

>2. Hvilke materialer bruker fabrikkbruken din i produksjon av pallformer?

Vi bruker stål av høy kvalitet som P20, 718H, S136, H13, etc ,. i produksjonen av pallformer for å sikre holdbarhet og levetid.

>3. Hvilke plastmaterialer kan brukes med formene dine?

Formene våre er kompatible med:

HDPE (polyetylen med høy tetthet)-mest vanlig, kostnadseffektivt.

PP (polypropylen) - god kjemisk resistens.

>4. Kan du gi teknisk støtte etter kjøp av en pallform?

Ja, fabrikken vår tilbyr utmerket teknisk støtte og hjelp til våre kunder etter kjøp av en pallform.

>5. Hva er ledetiden for produksjon av pallformer ved Ning-Leg Pallet Mold Factory?

Ledetiden for produksjon av pallformer kan variere avhengig av kompleksiteten i designen og mengden bestilt. Salgsteamet vårt vil gi deg en estimert ledetid når du ber om et tilbud.

>6. Tilbyr du frakttjenester for pallformer?

Ja, vi kan ordne frakttjenester for pallformer for å sikre praktisk levering til våre kunder.

>7. Hvordan kan jeg komme i kontakt med deg for ytterligere henvendelser?

Du kan kontakte oss via vår hjemmeside, e -post eller telefon for å forhøre oss om våre produkter og tjenester. Teamet vårt hjelper deg gjerne med spørsmål du måtte ha. Og vi vil gi deg et konkurransedyktig sitat basert på dine krav.

>8. Hva er din MOQ (minimum bestillingsmengde)?

Former: 1 sett (skreddersydd per bestilling).