Beskrivelse

Tekniske parametere

Moldspesifikasjoner

Mold navn	Stringer pallform
Produktmateriale	HDPE, plast
Produktstørrelse	1200x1000x150mm
Produktvekt	12,5 ~ 15 kg
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne	P20
Mold base	C45
Injeksjonssystem	Hot Runner
Egnet injeksjonsmaskin	2800T
Mold størrelse	2000x1850x950mm
Mold levetid	Mer enn 300, 000 stk

Hva er plaststrengerpallen?

En plaststrengerpall er en type pall laget av polyetylen med høy tetthet (HDPE) eller polypropylen (PP) ved bruk av injeksjonsstøping eller strukturell skumstøping. Den har langsgående støttebjelker (strengere) for styrke, lik tradisjonelle tre -strengpaller, men med ekstra holdbarhet og hygienefordeler.

Viktige funksjoner i plaststrengerpaller:

>Stringer Design - Forsterkede plaststråler som løper på langs for strukturell støtte.

>To-veis oppføring-gaffeltrucker/pallekontakter kan bare løfte fra sidene (med mindre de er endret for fireveis oppføring).

>Lett, men likevel sterk - typisk lettere enn tre, men kan håndtere tunge belastninger (1.500–3, 000 kg dynamisk kapasitet).

>Glatt eller strukturert overflate-Anti-skli dekk Alternativer forbedrer belastningsstabiliteten.

>Vær og kjemisk motstandsdyktig - vil ikke råtne, splint eller absorbere fuktighet som tre.

Fordeler i forhold til tre strengere paller:

>Lengre levetid - motstår sprekker, skadedyr og UV -nedbrytning.
>Hygienisk og enkelt å rengjøre - ideelt for mat, legemidler og kjemikalier.
>Ingen negler eller splinter - tryggere for arbeidere og produkter.
>Miljøvennlige alternativer-ofte laget av resirkulert plast og 100% resirkulerbar.
>ISPM 15 kompatibel - ingen varmebehandling som trengs for internasjonal frakt.

Sammenligning med andre plastpaller:

Trekk	Plastic stringer pall	Plastblokkpall	Nestbar plastpall
Gaffeltruckoppføring	Bare toveis (bare side)	Fire-veis (alle sider)	Vanligvis toveis
Styrke	High (Stringer-Based)	Veldig høy (blokkdesign)	Moderat
Stabelbarhet	Moderat	Høy	Høy (nestbar når det er tomt)
Koste	Lavere enn blokkerer paller	Høyere	Mellomområde

Hvordan kan en streng pallform produseres med kvalitet?

1. Design: Begynn med å lage en presis og detaljert design av den strenger pallformen. Denne designen bør ta hensyn til dimensjonene, formen og strukturen i formen for å sikre at den oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.

>3D CAD -modellering

Bruk avansert programvare (f.eks. SolidWorks, AutoCAD) for å designe formen med eksakte dimensjoner, inkludert stringerbjelker, dekkplater og forsterkningsribber.

Simuler plaststrøm (mugflow -analyse) for å forhindre defekter som skjevhet eller synkmerker.

>Gate & Runner System

Optimaliser gateplasser (helst varmt løpersystem) for jevn plastfordeling.

Sørg for balansert fylling for å unngå svake flekker i pallen.

Materialvalg: Velg materialer av høy kvalitet for å konstruere formen. Kvalitetsmaterialer vil sikre holdbarhet og levetid for formen, slik at den kan motstå strenghetene i produksjon og bruk.

>Forhartert stål (P20, 718H) for standardpaller.

>Herdet stål (H13, S136) for områder med høyt slitasje (f.eks. Porter, kjerner).

Presisjonsbearbeiding: Bruk avanserte maskineringsteknikker for å kutte, form og fullføre formkomponentene nøyaktig.

>CNC-fresing med høy presisjon: Maskiner Moldhulene og kjernene med tette toleranser (± 0. 02mm).

>Wire/Spark EDM (elektrisk utladningsmaskinering): Brukes for intrikate detaljer (f.eks. Anti-skli teksturer, stringerprofiler).

>Dyp hullboring: For effektive kjølekanaler for å redusere syklustiden.

Kvalitetskontroll: Implementere strenge kvalitetskontrolltiltak gjennom produksjonsprosessen for å identifisere og rette opp eventuelle feil eller problemer tidlig.

>CMM (koordinatmålingsmaskin): Sikrer dimensjons nøyaktighet.

>Hardhetstesting: bekrefter stålholdbarhet (Rockwell C -skala).

>Overflateinspeksjon: Ingen riper, groper eller maskineringsmerker.

Testing: Før du avslutter produksjonsprosessen, må du utføre grundig testing av den stringer pallformen for å sikre at den fungerer som tiltenkt. Dette kan omfatte testing for holdbarhet, nøyaktighet og ytelse under forskjellige forhold.

Vedlikehold og lang levetid

>Regelmessig rengjøring og smøring: forhindrer korrosjon og klistring.

>Monitor slitasje: Bytt kjerner/innlegg hvis erosjon påvirker delekvalitet.

Design for produkt og. Mugg

Pakke og. Leveranse

Muggkomponenter

Muggstål

Hot Runners System

Standarddeler

Hot Runner Injection System

Et varmt løperinjeksjonssystem er en avansert injeksjonsstøpingsteknologi som brukes til å produsere plastdeler (som paller) med høyere effektivitet, redusert avfall og forbedret konsistens sammenlignet med tradisjonelle kalde løpersystemer.

A.how det fungerer:

1.varmet manifold - holder smeltet plast i flytende tilstand inne i løpersystemet.

2.Nozzles & Gates - Injiser direkte plast i formhulen uten å stivne mellom sykluser.

3. Temperaturkontroll - Presis oppvarming sikrer jevn flyt og forhindrer nedbrytning av materialer.

B.Key -komponenter:

>Hot manifold - distribuerer smeltet plast til flere hulrom.
>Oppvarmede dyser - Lever plast til formportene.
>Termoelementer og kontrollere - Oppretthold optimal temperatur.
>Ventilporter (valgfritt)-Tillat sekvensiell eller avstengningskontroll for komplekse deler.

C. Advantages for plastpallstøping:

1.No Runner Waste - 100% materialbruk (vs. 15-30% avfall hos kalde løpere).

2.Faster syklusstider - Ingen grunn til å kaste ut og resirkulere størkede løpere.

3. Konsekvent kvalitet - Redusert trykkfall og bedre strømningskontroll.

4. Lower Energy -kostnader - Til tross for oppvarming, unngår du å bearbeide skrot.

FAQ

>1. Er du et fabrikk- eller handelsselskap? Kan jeg komme for å besøke fabrikken din?

Vi er en fabrikk som er mest profesjonell når det gjelder å produsere plastprodukter, for eksempel plastpall, oppbevaringsboks av plast, plaststøper, omsetningskasse osv. VELKER VELDELIG TIL Å besøke fabrikken vår!

>2. Hvilke materialer brukes i produksjonen av strenginjeksjonspallformer på fabrikken din?

Vi bruker stålmaterialer av høy kvalitet som P20, 718 og 2316 i produksjonen av våre strengerinjeksjonspallformer. Disse materialene er holdbare og sikrer en lengre levetid for formene.

>3. Kan du tilpasse utformingen av strenginjeksjonspallformene i henhold til våre spesifikke krav?

Ja, vi tilbyr tilpasningstjenester for våre strenginjeksjonspallformer. Vårt erfarne designteam kan samarbeide med deg for å lage en form som oppfyller dine spesifikke krav og spesifikasjoner.

>4. Hva er produksjonskapasiteten til fabrikken din for strenginjeksjonspallformer?

Fabrikken vår har en høy produksjonskapasitet for stringsformer for strengere injeksjon, og vi kan oppfylle store ordrer på en riktig måte. Produksjonsprosessen vår er effektiv og strømlinjeformet for å sikre raske behandlingstider for våre kunder.

>5. Tilbyr du støtte etter salg for strenginjeksjonspallformene?

Ja, vi tilbyr støtte etter salg for alle produktene våre, inkludert stringsinjeksjonspallformer. Vårt dedikerte kundeserviceteam er tilgjengelig for å hjelpe deg med eventuelle problemer eller bekymringer som kan oppstå etter at du har mottatt formene dine.

>6. Hva er ledetiden for å bestille stringsinjeksjonspallformer fra fabrikken din?

Ledetiden for å bestille stringsinjeksjonspallformer kan variere avhengig av størrelsen og kompleksiteten på bestillingen din. Imidlertid streber vi etter å levere alle bestillinger på en riktig måte og vil gi deg en estimert ledetid på bestillingen. Typisk det tar rundt 55-65 dager for T1.

>7. Kan du gi prøver av støpene for stringsinjeksjonspallene før du sender?

Ja, vi kan gi prøver av støpteformer for strengere injeksjon for deg å inspisere og teste før du sender formene. Dette vil tillate deg å sikre at formene oppfyller dine krav før du gjør en større investering.