Moldspesifikasjoner
|
Mold navn |
Plastomsetningsboksform |
|
Kasse materiale |
HDPE/PP, plast |
|
Kassestørrelse |
420x320x150mm |
| Kassevekt |
1,2 kg |
|
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne |
P20, 718, 2738 |
|
Nos hulrom |
1 hulrom |
|
Injeksjonssystem |
Det kinesiske merket Hot Runner |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
450T |
|
Mold størrelse |
840x720x550mm |
|
Mold levetid |
mer enn 500 000 pcs |
HvaIssuesSHørBe CoversiderIn ThanMgammelFlavAnalyse avPlastiskTurnoverBokseMouLD?
Bestem analysemålene og omfanget: Definer tydelig målene og formålene med analysen, for eksempel å optimalisere produktdesign, forbedre produksjonseffektiviteten, etc. Bestem omfanget og fokuset for analysen, for eksempel hvilken del av produktet du skal fokusere på, hvilket produksjonsstadium du skal ta hensyn til osv.
Velg passende analysemetoder og verktøy: Basert på kravene i analysen, velg passende programvare- og analysemetoder. Dette kan innebære bruk av strømningsanalyseprogramvare for beregningsanalyse for å øke suksessraten for muggdesign og produksjon samt kvaliteten på plastdelformer.
Tatt i betraktning moldstrukturen og prosesskravene: Utformingen av formen må oppfylle visse strukturelle og prosessbehov, for eksempel vekten og volumet på formen, strukturell kompakthet, operasjonell pålitelighet, kjøletid, støpesyklus og generelle kostnader. Disse faktorene vil alle påvirke resultatene av formstrømningsanalysen og den faktiske ytelsen til formen.
Optimalisering av muggdesign: Gjennom muggstrømningsanalyse kan problemer i muggdesign identifiseres, for eksempel ujevn kjøling og utilstrekkelig fylling, og modifikasjoner og optimaliseringer kan gjøres. Optimalisering av muggdesign kan forbedre produksjonseffektiviteten, redusere produksjonskostnadene, forbedre produktkvaliteten og derved øke konkurranseevnen til bedriften.
Å forutsi problemer under formingsprosessen: Mold flytanalyse kan bidra til å forutsi problemer som kan oppstå under støpingsprosessen, for eksempel endringer i temperatur, trykk og hastighet, og dermed redusere antall formforsøk og senke produksjonskostnader.
Tenk på materialegenskaper: Når du utfører muggstrømningsanalyse, er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene til plastmaterialet som brukes, for eksempel vannabsorpsjonshastighet, termisk stabilitet, fluiditet og krympingshastighet, etc. Disse egenskapene vil påvirke strømningsatferden til plasten i formen og kvaliteten på det endelige produktet.
Forsikre deg om valg av muggstål: Utvalget av muggstål spiller en avgjørende rolle i formenes levetid. Basert på bruksforholdene for formen og kundenes krav, bør passende muggstålmaterialer som P20/718H velges.
Unngå muggdefekter: I muggstrømningsanalyse er det nødvendig å ta hensyn til å unngå overløp i endene og sidene av produktet, samt andre typer muggdefekter. Dette kan oppnås ved å optimalisere muggdesign og muggstrømningsanalyse.
Design for produkt og. Mugg
HvaIs ThanFavvisning avThanReinforcingRIBSIn PlastiskTurnoverBokse?
Plastomsetningsboksene er designet med tanke på faktorer som bærende kapasitet og stabilitet. For noen spesielle gjenstander eller miljøkrav kan imidlertid utformingen av forsterkende ribbeina forbedre lastbærende kapasitet og stabilitet i omsetningsboksene, slik at gjenstandene ikke blir skadet eller deformert under transport.
Hovedfunksjonene til forsterkende ribbeina er som følger:
1. Forbedre bærende kapasitet: Utformingen av forsterkende ribbeina kan øke den generelle strukturelle styrken til omsetningsboksen, forbedre dens bærende kapasitet, gjøre det i stand til å tåle større vekt og sikre sikker transport av gjenstander i omsetningsboksen.
2. Forbedre stabiliteten: Utformingen av forsterkende ribbeina kan øke stabiliteten til omsetningsboksen, gjøre den sikrere når den er stablet eller transportert, og redusere sannsynligheten for å tippe eller kollapse, og dermed beskytte gjenstandene mot skade.
3. Øk levetiden: Forsterkende ribbeina kan effektivt redusere deformasjonen og slitasje av omsetningsboksen under bruk, og dermed forlenge levetiden og redusere erstatnings- og vedlikeholdskostnadene for bedriften.
4. Forbedring av generell kvalitet: Utformingen av forsterkende ribbe
HvorforDo OurPlastiskOmsetning bokseMouLdHAveSHorterDElvenTIME?
1. Vi har et dyktig og erfaren team som har omfattende design- og produksjonskunnskap. De kan svare på kundens krav omgående og nøyaktig, og raskt formulere produksjonsplaner. Teammedlemmer samarbeider med hverandre og kommuniserer nøye for å sikre at det ikke er noen avvik eller forsinkelser i løpet av produksjonsprosessen, og dermed garanterer punktligheten av leveringstiden.
2. Vi bruker avansert produksjonsutstyr og prosesser, noe som muliggjør effektiv produksjon. Vi investerer kontinuerlig i nytt utstyr og teknologisk forskning og utvikling for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten, samtidig som vi reduserer produksjonssyklusene. Samtidig optimaliserer vi produksjonsprosessen for å spare tid og kostnader, og dermed forkorte leveringssyklusen.
3. Vi har etablert et langsiktig og stabilt samarbeidsforhold til våre leverandører for å sikre stabiliteten og aktualiteten til råstoffforsyning, og for å minimere produksjonsforsinkelser forårsaket av utilstrekkelige råvarer. Vi samarbeider tett med leverandørene våre for å garantere kvaliteten og leveringstiden for råvarer, og dermed sikre produksjonsplanen.
4. Vi legger stor vekt på kvalitetsstyring og kontrollerer strengt hvert produksjonsstadium for å sikre at det ikke oppstår noen kvalitetsproblemer under produksjonsprosessen og unngår forsinkelser i produksjonen forårsaket av slike problemer. Vi vedtar strenge kvalitetskontrollstandarder og prosedyrer for å sikre at produktene oppfyller kundens behov og spesifikasjonskrav, og sparer dermed tid som ellers ville bli bortkastet på omarbeiding og omregulering
Mold prøve ut av plast logistiskBokse
HvaAreThanSurfaceTgjenvinningMetoderFellerPlastiskTurnoverBokseMouLD?
1. Maleri: Maleri er en vanlig overflatebehandlingsmetode. Det kan legge en beskyttende film til plastomsetningsboksformene, og forbedre deres slitestyrke og korrosjonsmotstand. Samtidig kan maleri også forbedre utseendets kvalitet på formene, noe som gjør dem mer attraktive.
2. Oksidasjonsbehandling: Oksidasjonsbehandling innebærer å utsette overflaten av plastomsetningsboksform for et oksidasjonsmedium, der en oksydfilm dannes gjennom en oksidasjonsreaksjon, og dermed forbedrer overflatens hardhet og slitestyrke. Denne behandlingen kan effektivt forlenge formenes levetid.
3. Polering: Polering innebærer å slipe overflaten på plastomsetningsboksen for å oppnå et høyere nivå av glatthet og flathet. Polering kan forbedre utseendets kvalitet på formene, forbedre deres glans og åpenhet.
4. Silikongummibelegg: Silikongummibelegg er en ofte brukt overflatebehandlingsmetode for å forhindre riper. Det kan effektivt redusere friksjonskoeffisienten på overflaten av plastomsetningsboksform, og dermed minimere riper og slitasje.
5. Forgassering: Forgassering innebærer å utsette plastomsetningsboksformoverflaten for et miljø med høy temperatur der karbongass blir introdusert, slik at karbonatomer kan trenge gjennom overflaten, og dermed styrke hardheten og slitestyrke. Forgodning kan forlenge formen til formen og forbedre dens motstand mot slitasje.
