Nestbar kasseform

 

Muggnavn	Heavy Duty Plast Nestable flyttekasser
Produktmateriale	PP
Produktstørrelse	610X400X345mm
Produktvekt	3,26 kg
Formmateriale for hulrom &. Kjerne	C45, P20, 718, 2738
Formbunn	C45
Injeksjonssystem	Hot runner åpne porter eller ventilporter
Egnet injeksjonsmaskin	1000T
Formstørrelse	850x535x420 mm
Mugg levetid	mer enn 300,000stk

 

 

1. Holdbar - gir solid beskyttelse og sikkerhet for alle produktene dine.

2.Stables - i stand til å stable disse kraftige stable- og hekkebeholderne på små rom, det er en utmerket løsning for å dekke behovene dine for transport og plastoppbevaring.

3.Nestable - Evnen til å stable og hekke tomme plastposer sammen når de ikke er i bruk kan redusere bortkastet plass. Når det er ledig, kan opptil 75 % av verdifull lagringsplass spares

4. Skallet er frostet, etiketten er limt inn uten merker, interiøret er glatt, og det er lett å rengjøre

5. Portable håndtak design, mer komfortabel og praktisk å bære.

6. Den nederste antiskli-designen er mer slitesterk, og øker friksjonen mellom bunnen av boksen for å forhindre sklir og sikre effektiv overføring.

 

Nøye vurdering er nødvendig når du velger å bruke nye eller resirkulerte materialer for nestable kasser. Valget av materiale avhenger imidlertid av dine behov og ønsket effekt du ønsker å oppnå.

Nye materialer refererer til ubrukt plast laget av råvarer, mens resirkulerte materialer refererer til materialer laget av avfallsplast som kan bearbeides og gjenbrukes til produksjon.

Den første vurderingen er kostnadsspørsmålet. Kostnaden for resirkulerte materialer er lavere enn for nye materialer, og bruk av resirkulerte materialer kan også bidra til å redusere produksjonskostnadene til bedrifter. Samtidig kan bruk av resirkulerte materialer også bidra til å redusere forurensning og avfall av plastavfall, noe som er i tråd med miljøvernbegrepet.

Den andre vurderingen er kvaliteten på produktet. Ved blanding av resirkulerte og nye materialer er det nødvendig å kontrollere en viss andel for å sikre kvaliteten og stabiliteten til produktet. Er du usikker bør du velge å bruke nye materialer.

Det er verdt å nevne at bruk av resirkulerte og nye materialer kan forårsake endringer i produktets utseende og struktur, så vi må også vurdere denne faktoren. Hvis utseendet til produktet er viktig for markedets etterspørsel, er det nødvendig å velge å bruke nye materialer for å sikre kvaliteten og påliteligheten til produktet

 

 

 

 

For nestbar kasseform er hot runner-systemet en svært viktig del. Det påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til plastprodukter. Derfor er valg av riktig varmløper avgjørende for produksjonen av omsetningsboksformer. La oss deretter lære hvordan du velger den passende varmeløperen for omsetningsboksformer.

For det første må vi velge riktig type hot runner. Varmløpersystemer kan klassifiseres i ulike typer basert på deres konstruksjonsform og arbeidsprinsipp, som punkttype varmeløpere, linjetype varmeløpere, platetype varmeløpere osv. Ved valg av type varmeløper, faktorer som formen , størrelse og produksjonskrav til produktet må vurderes. Generelt sett er punkttype varmeløpere egnet for å lage små produkter; Lineær varmløper er egnet for å lage små og mellomstore produkter; Plate hot runner er egnet for å produsere store produkter. Derfor er det nødvendig å velge riktig type varmløper basert på den faktiske situasjonen.

For det andre må vi velge riktig materiale for den varme løperen. Materialet til den varme løperen påvirker direkte levetiden til den varme løperen, samt kvaliteten og ytelsen til produktet. Generelt kan varmeløpsmaterialer deles inn i to typer: metallmaterialer og keramiske materialer. Når du velger varme løpermaterialer, må faktorer som produktproduksjonsmaterialer, produksjonsmiljø og produksjonssyklus vurderes. Generelt sett er varmeløpere av metall egnet for produkter med kortere produksjonssykluser og høyere krav; Keramiske varmeløpere er egnet for produkter med lengre produksjonssykluser og høyere krav.

Til slutt må vi velge et passende kontrollsystem for varmløper. Hot runner-kontrollsystemet kan oppnå sanntidsovervåking og justering av temperatur, trykk og andre parametere for hot runner-systemet. Når du velger et kontrollsystem for varme løpere, må faktorer som krav til produktproduksjon, produksjonssyklus og produksjonseffektivitet vurderes. Generelt sett kan det å ta i bruk avanserte varmeløpskontrollsystemer forbedre produksjonseffektiviteten, redusere skraphastigheter og spare arbeidskostnader og produksjonstid.

 

 

 

Behandling av nestbar kasseform er en veldig viktig type form som brukes til å produsere ulike typer omsetningsbokser. Disse formene spiller en avgjørende rolle i produksjonsprosessen og krever derfor overholdelse av spesifikke krav. Følgende er noen krav som må følges for å behandle omsetningsboksformer:

1. Høy styrke og holdbarhet: Behandling av nestbar kasseform må ha høy styrke og holdbarhet for å opprettholde formen og ytelsen, samtidig som den tåler kreftene fra prosesseringsmaterialer og bruk.

2. Nøyaktighet: Formen må produseres med høy presisjon og nøyaktige dimensjoner. Det er ingen mindre dimensjonsfeil for å sikre god passform mellom den nestbare kassen og formen.

3. Enkel å bruke: Formen skal være utformet i en lett-å-bruke form. Dette kan inkludere formens kontur, plasseringen av åpningen og andre designelementer.

4. Enkel å rengjøre: Formen skal ha egenskapen til enkel rengjøring, slik at brukerne enkelt kan rengjøre og vedlikeholde den.

5. Stabilitet: Den bearbeidende nestable kasseformen må ha stabilitet og anti-sving-evne for å sikre at det ikke vil oppstå stabilitetsproblemer under bruk av formen.

6. Økonomi: Formen må vurdere økonomi for å sikre rimelig pris og høyere effektivitet i produksjonsprosessen sammenlignet med andre typer former.

 

 

 

 

Form Stål

Hot Runner System

Standard deler

 

 

For å sikre støpeformens levetid og kvaliteten på produktet, må det utføres korrekt vedlikehold og vedlikehold.

1,Rengjøring og vedlikehold

Under produksjonsprosessen ved å bruke omsetningsboksformer, er det nødvendig å rengjøre formene i tide. Rengjør umiddelbart med vann og vaskemiddel etter bruk, og ikke bruk harde gjenstander som skjell til å skrubbe, for å unngå å skade overflaten på formen. Du kan bruke spesialisert rengjøringsløsning og myk børste for å rengjøre formen, og deretter skylle den med rent vann. Fortsett aldri å bruke formen i restflekker, da dette vil fremskynde skaden av formen.

2,Anti-korrosjon og rustfjerning

Før og etter drift av omsetningsboksformer, bør rustfjerning og anti-korrosjonsbehandling utføres på formene i tide for å sikre deres langsiktige levetid. Rustfjerner eller rustfri olje kan brukes til behandling, men disse behandlingsmidlene må være i samsvar med formmaterialet, ellers vil de forårsake korrosjon på formen. Etter bruk er det nødvendig å dekke til og oppbevare formen for å unngå eksponering for fuktige omgivelser.

3,Hold tørt

Ved oppbevaring av former må de holdes tørre for å unngå fuktighet eller kontakt med vann. Forsterkning av formen kan brukes til å øke stabiliteten og unngå deformasjon eller skade.

4,Vedlikehold av smøring

Etter en tids bruk vil omsetningsboksformen oppleve slitasje og friksjon, så smøring og vedlikehold må utføres for å sikre normal bruk av formen. Før du bruker smøremiddel, må formen rengjøres for å fjerne flekker. Smøremidlet som brukes til formen bør passe til materialet i formen, ellers kan det forårsake skade på formen.

5,Riktig drift

Riktig drift kan i stor grad forlenge levetiden til formen. Ved bruk av støpeformer er det nødvendig å ta hensyn til produksjonsmiljøet, unngå sure og alkaliske miljøer og unngå temperaturer som er for høye eller for lave, noe som kan redusere støpeformens levetid. Når du bruker former, er det viktig å følge de riktige driftsprosedyrene og bruke dem med standardiserte handlinger for å maksimere deres praktiske verdi