Grønnsaksbeholderform

 

Muggnavn	Plast sammenleggbar grønnsaksbeholderform
Produktmateriale	HDPE, plast
Produktstørrelse	600X400X170mm
Produktvekt	1,37 kg
Formmateriale for hulrom &. Kjerne	C45, P20, 718, 2738
Formbunn	C45
Injeksjonssystem	Hot runner åpne porter eller ventilporter
Egnet injeksjonsmaskin	650T
Formstørrelse	880x650x350mm
Mugg levetid	mer enn 300,000stk

 

 

 

Sammenleggbar design bidrar til å spare plass, transport og lagringskostnader.
Det sammenlåsende nestede systemet gir stabilitet for vertikal hekking. Det fleksible, sammenlåsende stablesystemet kan forhindre gli og tillate at grønnsaksbeholderen kan stables i forskjellige retninger. Mekanisk håndtak, lett å brette.
1. 100 % nytt PE-råmateriale, giftfritt og luktfritt, trygt og miljøvennlig, kan rengjøres og gjenbrukes ved høye temperaturer.
2. Utvendig armeringsdesign gjør den mer holdbar, mindre utsatt for deformasjon og har lengre levetid.
3. Fortykket bunndesign, glatte kanter, tåler store vekter, antiskli og trygg å bruke.
4. Ventilasjonsdesign, jevn fordeling av lufthull, fint utførelse, anti ødeleggelse, lett å observere varene i rammen.
5. Grønnsaksbeholdere i plast kan stables oppå hverandre, og unngår effektivt skade under transport.
 

 

Sammenleggbar grønnsaksbeholderform i plast, som en svært funksjonell og mye brukt emballasjeboks, gir stor bekvemmelighet for bedrifter og forbrukere. På grunn av den lange levetiden og høye markedsetterspørselen til denne typen bokser, er imidlertid formkostnadene en av de viktigste kostnadene. Her er noen forslag for å kontrollere muggkostnadene:
For det første er det nødvendig å velge en utmerket formprodusent med erfaring og ferdigheter. Utmerkede produsenter tilbyr ikke bare støpeformer av høy kvalitet, men tilbyr også profesjonelle råd for å akselerere hele produksjonsprosessen og redusere kostnadene.
For det andre kreves lean management for design og produksjon av former. Planlegg design- og produksjonsprosessen for formen grundig, bestem hver detalj, fokuser på prosessdesign og kvalitetskontroll, optimaliser produksjonsprosessen kontinuerlig for å sikre effektiviteten og kostnadseffektiviteten til formproduksjonen.
Til slutt, å redusere kostnadene for individuelle former gjennom bulkbestilling. På grunn av det faktum at sammenleggbare plastbeholdere ofte produseres i store mengder, kan det oppnås rabatter og støpekostnader kan reduseres gjennom bulkbestilling.
Totalt sett, for å kontrollere kostnadene for støpeform av plastikkbokser, er det nødvendig å oppnå lean management, bulkbestilling og velge passende formprodusenter. Bare på denne måten kan vi oppnå maksimal kostnadsreduksjon, møte markedets etterspørsel og forbedre lønnsomheten til bedriften.

 

 

 

 

 

Med forbedringen av folks levestandard er det en økende etterspørsel etter ferske grønnsaker, og grønnsaksbeholdere har også blitt mye brukt. Behandlingen av grønnsaksbeholderform har også blitt et uunnværlig ledd. For å få mer tillit fra kundene våre, vil vi dele Gantt-diagrammet over grønnsaksomsetningsformbehandling med dem i begynnelsen av prosjektet.
A. Prosjektforberedelsesstadiet
I prosjektforberedelsesfasen, for å sikre jevn behandling, må følgende aspekter av arbeidet utføres:
1. Formdesign: Basert på størrelsen og formen på den sammenleggbare omsetningsboksen, design en passende form og bestem prosessflyten.
2. Materialinnkjøp: Kjøp egnet stål og slitesterke materialer som kreves for bearbeiding.
3. Anskaffelse av utstyr: Kjøp prosessutstyr og maskineri egnet for bearbeiding av støpeformer.
4. Behandlingspersonell: Lær opp personellet som kreves for bearbeiding for å sikre at de er dyktige i å betjene utstyr og fullføre bearbeidingsprosessen.
B. Forberedelsesstadium for bearbeiding av materialer
Forberedelsesstadiet for bearbeiding av materialer innebærer hovedsakelig kutting og bearbeiding av stålplater for å sikre at størrelsen og formen til hver del oppfyller designkravene.
C. Bearbeidingsstadiet
Under behandlingsstadiet, sørg for at hver del blir behandlet i henhold til designkravene for å sikre kvalitetssikring. Under behandlingen bør du være oppmerksom på følgende aspekter:
1. Kutting: Bruk riktig kuttemetode og utstyr for å sikre at størrelsen og formen på delene kuttet fra stålplaten er nøyaktige.
2. Forming: Bruk riktig formingsmetode og utstyr for å sikre at delene som kuttes fra stålplaten formes fullstendig, jevnt og tett.
3. Stanse: Bruk riktig stansemetode og utstyr for å sikre nøyaktige stanseposisjoner.
4. Kløyving: Bruk riktig kløyvemetode og utstyr for å sikre at boksen raskt kan foldes ut og trekkes inn.
5. Installasjon: Bruk riktig installasjonsmetode og utstyr for å sikre at hver del av boksen er tett koblet og strukturen er solid.
D. Prosjektakseptstadiet
I løpet av prosjektakseptfasen kreves streng kvalitetskontroll og ytelsestesting for å sikre at formen oppfyller designkravene og kan fullføre prosessprosessen jevnt.
I behandlingen av grønnsaksbeholderform er hver lenke veldig viktig. Bare ved å omhyggelig fullføre hvert trinn av prosjektforberedelse, materialforberedelse, prosessering og prosjektaksept kan vi sikre kvaliteten og stabiliteten til formen og møte kundenes behov.

 

 

 

 

 

 

Form Stål

Hot Runner System

Standard deler