Koffertform

 

Mold navn	Plasts koffertinjeksjonsform
Kasse materiale	HDPE
Kassestørrelse	350x280x450mm
Kassevekt	0,5 kg
Mold materiale for hulrom og . kjerne	P20, 718, 2738
Nos hulrom	1 hulrom
Injeksjonssystem	Hot Runner
Egnet injeksjonsmaskin	450T
Mold størrelse	700x560x820mm
Mold levetid	Mer enn 500, 000 stk

 

 

{° som nylon- eller polyesterfibre, som er lette og enkle å brette, og er mer egnet for lange turer .

2. Stilen til plasts koffert inkluderer forskjellige størrelser på bokser . Små kofferter er egnet for korte turer eller som bærebagasje, mens store kofferter er egnet for lange turer eller for å bære mer gjenstander. i tillegg er også multi-functional smucascasas som er i tillegg til å være multi-functs som er multi-p-pakninger som er i tillegg til å ta med seg flere For å organisere bagasjen .

3. Designene til plasts koffert har også mange personlige funksjoner . Noen kofferter har roterende hjul eller stille hjul, som er praktisk for å dra og bevege seg; Noen kommer også med passordlåser eller fingeravtrykk låses opp for å forbedre sikkerhet . Samtidig har noen merker lansert begrensede utgaver eller samarbeidsstiler for å imøtekomme motebehovene til forskjellige forbrukere .

4. Stilen til plasts koffert er mangfoldig og rikelig . forbrukere kan velge den passende stilen i henhold til deres egne behov og preferanser . samtidig, enten det er å velge et HARD-SHELL eller Soft-Shell, små-størrelse eller storstilt, kan de gi deg en praktisk funksjon for å reise på reiser for å reise på reisen for å reise på reise. Finn den mest egnede stilen når du velger plasts koffert og nyt gleden av å reise lykkelig og enkelt .

 

 

 

 

Bruken av et varmt løpersystem for koffertform for plast er et allment anerkjent utmerket valg . Dette er fordi det varme løpersystemet kan gi en mer stabil og effektiv løsning for mugginjeksjonsforming .

Det varme løpersystemet kan forbedre effektiviteten av moldinjeksjonsstøping . Det tradisjonelle kalde løpersystemet krever ekstra tid til forvarming og kjøling, noe som øker produksjonssyklusen og kostet . imidlertid, det varme løpersystemet kan raskt og ensartet oppstyret og reduser {2}.

Det varme løpersystemet kan forbedre kvaliteten og konsistensen av produktene . Siden det varme løpersystemet mer nøyaktig kan kontrollere og regulere temperaturen og flytningen av plastmaterialet, kan det bedre unngå problemer som bobler, deformasjon og defekter i produktene, og produsere høyere kvalitet og mer konsistente plastprodukter.}}}}}}}}}}}}}}}}

Det varme løpersystemet kan også redusere avfall og spare materialer . Siden det varme løpersystemet kan injisere plastmaterialer i formen mer nøyaktig og reduserer generering av avfall og mangelfulle produkter, kan det redusere materialtapet betydelig under produksjonsprosessen, spare kostnader og være mer miljøvennlig .

Det varme løpersystemet kan også forbedre levetiden og stabiliteten til formen . Siden det varme løpersystemet kan redusere trykket og friksjonen av plastmaterialer i formen, kan det utvide levetiden til formen {{1} {

 

 

Et godt eksosanlegg har en betydelig innvirkning på både plastduksform og produktene ..

Forstå viktigheten av eksos:Under injeksjonsformingsprosessen må smeltet plast som kommer inn i formhulen fjerne luften fullstendig inne i hulrommet, inkludert luften i hulrommet og injeksjonssystemet, vanndampen produsert ved fordampning av vann i plast råvarer ved høye temperaturer, gassene som ble produsert ved nedfelling av plast ved høye temperaturer, og gassene som produseres ved volumene som er produsert av volumene som er produsert av volumene som er produsert med høye temperaturer, og gassene som produseres av bensinene som produseres av den nedfellende vannet av plast av plastikk av plastikk ved høye temperaturer som produseres ved høye temperaturer som produseres av den nedfellende vanndampen av vann i plast av plastikk ved høye temperaturer som produseres av bensinen, og er den som produseres av fordampingen av vann i hulrommet av vannet av plast av plast av plast. osv. . Å sette opp eksosspor med rimelighet kan redusere parametere som injeksjonstrykk, injeksjonstid, holde tid og mold lukkingstrykk, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten, redusere produksjonskostnadene og redusere energiforbruket til maskinen .

Forstå effekten av dårlig eksos:Dårlig eksos kan føre til problemer som produkts svidd, overløp, sølvstreker, sveisemerker og bobler . Derfor, når du utformer formen, må disse problemene tas i betraktning, og tilsvarende tiltak bør tas for å forhindre at de forekommer .

Forstå typene og metodene for eksos:Eksosen er delt inn i eksosspor på tetningsposisjonen og luftinnføringsspaltene og unngår hulrom . Lengden og bredden på eksossporene er relativt fleksible, og høyden skal ikke overstige plastoverhengsverdien {.} i tillegg til å være en case i en}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Typer og eksosmetoder som eksos mellom muggkjerner og nylonpinner, eksos på avskjedsoverflaten, eksos på løperposisjonen, eksos med innsatspinner, eksos på store kollisjonsflater, eksos av skyvpinner, eksos av strømningskanalen, eksos av monteringsstrukturen, eksosen av luftestål

Overholdelse av prinsippet om eksosdesign:Når du designer eksosanlegget, bør visse prinsipper følges . For eksempel skal plasseringen og størrelsen på eksoskanalene bestemmes basert på typen og flytningen av plast . samtidig som det er nødvendig for å unngå overdreven eksosanal som kan forårsake materialet . tillegg, faktum som MOL MOLT}}. vurdering .

 

 

Streng profesjonell trening

Alle designerne våre har gjennomgått streng profesjonell trening, slik at de kan vurdere ulike faktorer i designen, for eksempel produktkvalitet, produktkostnad, produksjonssyklus, etc ., og dermed ytterligere sikre markedskonkurransen til produktene .

Omfattende inspeksjonsprosess

For å sikre produksjon av former, vil designere gjennomføre inspeksjoner på forskjellige nivåer som muggstrømningsanalyse, strukturell analyse og produksjonsanalyse for å sikre at hver detalj oppfyller de høye standardene for kvalitetskrav .

Avanserte design- og prosesseringsteknologier

Vi har oppdatert designprogramvare og presist behandlingsutstyr, dedikert til å gi våre kunder verdifulle nye produkter . Dette gjør oss i stand til å ta i bruk de mest avanserte teknologiene og metodene i formdesign og produksjonsprosess, og dermed forbedre kvaliteten og ytelsen til formene .

Omfattende kvalitetsstyringssystem

Vi har et komplett og vitenskapelig kvalitetsstyringssystem . fra råstoffinnkjøp, produksjonsprosess til produktlevering, det er strenge kvalitetskontrolltiltak i hvert trinn for å sikre at formene levert til kunder er av høy kvalitet .

Service av høy kvalitet etter salg

Vi gir kundene forskjellige mugginspeksjonsrapporter og referanseinformasjon for forskjellige plastformer, og beskytter strengt immaterielle rettigheter til våre kunder . I tillegg tilbyr vi profesjonelle ettersalgstjenester, inkludert muggreparasjon og teknisk support, for å sikre at kundene kan motta tidsriktige og effektive løsninger på alle problemer de møter under bruk .}}}}}

 

 

 

 

Muggstål

Hot Runners System

 

Standarddeler