Formspesifikasjoner
|
Muggnavn |
Supermarked handlekurv mold |
|
Produktmateriale |
PP |
|
Produktstørrelse |
430*270*230 mm |
|
Produktvekt |
1,2 kg |
|
Formmateriale for hulrom &. Kjerne |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Form base |
C45 |
|
Injeksjonssystem |
Hot runner åpne porter eller ventilporter |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
650T |
|
Formstørrelse |
560x420x380mm |
|
Mugg levetid |
mer enn 300,000stk |
Hva er fordelene med handlekurver i plast sammenlignet med handlekurver av jern?

Sammenlignet med handlekurver i jern har handlekurver av plast mange betydelige fordeler. Her er noen hovedfordeler:
1. Lettvekt: Handlekurver i plast er vanligvis lettere enn handlekurver av jern. Dette gjør dem lettere å bære og gir brukerne en bedre handleopplevelse.
2. Sikkerhet: Kantene på handlekurver i plast er generelt jevnere, mens kantene på handlekurver i jern er skarpere. Derfor kan bruk av handlekurver i plast gjøre shopping tryggere.
3. Økonomi: Sammenlignet med handlekurver av jern er handlekurver av plast vanligvis billigere på grunn av lavere pris. Dette gjør dem mer populære blant et bredere spekter av brukere.
4. Enkel å rengjøre: På grunn av den glatte overflaten på handlekurvene i plast er den lettere å rengjøre. Derfor er det ikke nødvendig å bruke for mye tid på å vedlikeholde og rengjøre dem.
5. Levetid: Handlekurver av plast er relativt slitesterke, mindre utsatt for rust og korrosjon, noe som kan redusere vedlikeholds- og utskiftingskostnader og gi lengre servicetid.
Supermarked Handlekurv Mold Design
I supermarkedshopping er handlekurver et veldig nyttig verktøy som kan hjelpe kundene med å transportere varer enkelt og forbedre handleeffektiviteten. Derfor er det veldig viktig å designe en moderne handlekurvform for supermarkeder.
Når vi designer handlekurvformer for supermarkeder, bør vi vurdere følgende aspekter:
1. Humanisert design: Handlekurver skal samsvare med ergonomiske prinsipper, noe som gjør det mer komfortabelt og praktisk for kundene å bruke. For eksempel bør håndtaket på en handlekurv tilpasses formen til en håndflate, slik at kundene ikke føler seg slitne.
2. Sikkerhetsdesign: Handlekurver bør ha tilstrekkelig bæreevne, være mindre utsatt for deformasjoner eller brudd og sikre handlesikkerhet. Når det gjelder materialvalg, bør miljøvennlige, giftfrie og ufarlige materialer velges, som er ufarlige for menneskers helse.
3. Detaljdesign: Ved utforming av handlekurver bør det tas hensyn til detaljer, som gjenspeiler merkevarens egenskaper og skaper et gunstig inntrykk for kundene når de bruker dem. For eksempel kan formen på en handlekurv matche dekorasjonsstilen til et supermarked, og gi kundene en hyggelig handleopplevelse.
Design for produkt &. Mold

Fordelene med helautomatisk demolding
For det førsteden helautomatiske utformingen av forming forbedrer produksjonseffektiviteten og kvaliteten betydelig. Sammenlignet med tradisjonell manuell avforming, kan helautomatisk avforming fullføre løsgjøringen av formen på kortere tid, redusere produksjonssykluser og forbedre produksjonseffektiviteten. Samtidig reduserer helautomatisk avforming også virkningen av menneskelige faktorer på produktkvaliteten, og unngår muggskader og produktkvalitetsproblemer forårsaket av driftsfeil.
For det andrehelautomatisk avforming kan også sikre sikkerheten ved produksjonsarbeid. Ved tradisjonell manuell drift må personell operere innenfor arbeidsområdet til maskinutstyret, noe som utgjør en viss grad av fare. Og helautomatisk avforming oppnås gjennom mekanisk utstyr for å uavhengig fullføre avformingsarbeidet, unngå situasjonen til personell som arbeider i farlige områder og effektivt forbedre sikkerheten ved produksjonsarbeid.
Endelig,den helautomatiske avformingen kan også redusere produksjonskostnadene. Helautomatisk avforming kan redusere arbeidskostnadene, unngå muggskader og produktkvalitetsproblemer forårsaket av menneskelige feil, samtidig som det forbedrer produksjonseffektiviteten, reduserer produksjonssyklusene og reduserer produksjonskostnadene ytterligere.
Hvilke forberedelser er nødvendig for plastformtesting av handlekurven?
Før prøveformen må en rekke forberedelser gjøres på forhånd for å sikre en jevn og vellykket prøveform.
For det første er det nødvendig å sjekke om de ulike parameterne til plastformen er riktig innstilt. Inkludert parametere som formtemperatur, injeksjonstrykk, smeltetemperatur osv., som alle direkte påvirker prøveformeffekten og produktkvaliteten. Hvis disse parametrene er feil innstilt, kan det oppstå forskjellige problemer under prøvestøpeprosessen, noe som fører til svikt i prøvestøpingen.
For det andre er det nødvendig å gjennomføre kvalitetstesting på plastråvarer. Handlekurver er generelt laget av plast som polypropylen, og det er nødvendig å sikre at råvarene som brukes overholder relevante standarder for å sikre kvaliteten og sikkerheten til produktene.
Deretter er det nødvendig å rengjøre og vedlikeholde formen grundig. Hvis det er avleiringer, oksider eller slitasje på overflaten av formen, vil det direkte påvirke glattheten og dimensjonsnøyaktigheten til produktoverflaten, og i alvorlige tilfeller vil det også påvirke levetiden til formen. Derfor er det nødvendig å gjennomføre en omfattende inspeksjon og rengjøring av formen før prøvestøping, og raskt utføre nødvendige reparasjoner og vedlikehold.
Til slutt må det tilberedes tilstrekkelig prøvestøpemateriale. Før prøvestøping er det nødvendig å bestemme mengden nødvendige prøvestøpematerialer basert på nødvendig produktmengde og størrelse, for å sikre at prøvestøpeprosessen ikke blir avbrutt eller det vil være materialmangel.
Muggprøve av handlekurv
Pakke &. Leveranse

Muggkomponenter
Form Stål

Hot Runner System

Standard deler

FAQ
Hvorfor velge oss
1. Rik erfaring og teknologi. Vi har en gruppe erfarne teknisk personell med dyp teknisk bakgrunn og rik praktisk erfaring innen formdesign og produksjon. Vi oppgraderer og forbedrer også hele tiden vår teknologi og utstyr for å sikre at formproduktene våre oppfyller de høyeste standardene for ytelse og kvalitet.
2. Høy kvalitet og pålitelighet. Våre formprodukter er laget av materialer av høy kvalitet og avansert teknologi, og gjennomgår streng kvalitetskontroll og testing for å sikre produktenes høye kvalitet og pålitelighet. Dette kan i stor grad redusere kundenes produksjonskostnader og forbedre deres produksjonseffektivitet og produktkvalitet.
3. Fleksible tilpassede tjenester. Vi kan tilby tilpasset formproduktdesign og produksjon for kunder basert på deres behov og krav. Våre designere og ingeniører jobber tett med kundene for å sikre at sluttproduktet oppfyller deres spesifikke behov og har god kontroll over tid og kostnader.
4. Utmerket ettersalgsservice. Vi har alltid holdt oss til den kundesentrerte servicefilosofien og levert ettersalgsservice av høy kvalitet. Vi er klare til å gi kundene rask og profesjonell hjelp og veiledning når det gjelder produktkvalitet, leveringstid og vedlikehold etter salg.
Kundenes tilbakemelding




