Formspesifikasjoner
|
Muggnavn |
1100L avfallsbeholderform |
|
Produktmateriale |
HDPE, plast |
|
Produktstørrelse |
600X400X150mm |
|
Produktvekt |
1,05 kg |
|
Formmateriale for hulrom &. Kjerne |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Form base |
C45 |
|
Injeksjonssystem |
Hot runner åpne porter eller ventilporter |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
850T |
|
Formstørrelse |
850x520x180mm |
|
Mugg levetid |
mer enn 300,000stk |
Egenskapene til Sericulture Crate

Insektoppdrettsboks brukes til insektreproduksjon. Denne nymodellerte boksen vil gi stabil temperatur og et visst nivå av fuktighet. Disse boksene er laget av mattrygghetssertifisert polypropylen (PP) materiale. Bruk av PP-materiale sikrer at størrelsen på boksen er meget stabil og kan rengjøres ved høye temperaturer.
1. Minimer feste av uønskede pupper til overflaten så mye som mulig
2. Glatt design og enkel behandling
3. Velegnet for automasjonssystemer
4 Kan brukes til brødormer, svarte soldatfluer (BSF), vannbøffelormer, sirisser, fluer, gekkoer, øgler, skorpioner, enhjørninger og krypdyr
5 Utvendige mål: 600 x 400 x 145 millimeter
Hva du bør være oppmerksom på når du designer plastserikultur-kasseform
1. Materialvalg: Plastserikulturkasse må ha egenskaper som holdbarhet, slagfasthet og korrosjonsbestandighet, så disse faktorene må tas i betraktning når du velger materialer.
2. Strukturell design: Strukturen til sericulture-kasseformen må være enkel, lett å produsere og i stand til å møte produksjonsbehov.
3. Nøyaktighetskrav: Presisjonen til plastserikulturkasseformen må nå et godt produksjonsnivå for å sikre at den produserte plastsericulturekasseformen har et godt utseende og funksjon.
4. Designoptimalisering: Designet av sericulture kasseform må fokusere på optimalisering for å maksimere produksjonseffektiviteten og redusere kostnadene.
5. Vedlikehold av støpeform: Vedlikehold av støpeform for plastserikultur bør utføres i henhold til produsentens anbefalinger for å sikre støpeformens levetid og produksjonseffektivitet.
Design for produkt &. Mold

Hva er de vanlige problemene i plastformbehandling?
Plastformbehandling er for tiden en av de viktigste leddene i produksjonsindustrien, men noen problemer er uunngåelige under behandlingen, noe som kan påvirke produksjonseffektiviteten og kvaliteten. Nedenfor er noen vanlige problemer og deres løsninger, for å gi referanse for alle.
1. Unøyaktig formstørrelse
Unøyaktige formdimensjoner kan forårsake ustabile deldimensjoner og ikke oppfyller standardene til kvalifiserte produkter. Den generelle løsningen er å fjerne formslitasje, reparere eller reprodusere formen.
2. Muggslitasje
Muggslitasje er et uunngåelig problem som oppstår når støpeformen når slutten av levetiden, ofte sett i storskala produksjonsprosesser. Den vanligste manifestasjonen av formslitasje er riper og fremspring på overflaten av formen. Det anbefales å regelmessig sjekke tilstanden til formen under produksjonen og erstatte den i tide.
3. Muggstrukturproblemer
Muggstrukturproblemer oppstår vanligvis i nylagde støpeformer, hvor formen eller materialet til delene ikke tas i betraktning under design, noe som resulterer i en urimelig formstruktur. Løsningen er å redesigne en ny formstruktur eller forbedre den eksisterende strukturen.
4. Feil valg av plastmaterialer
Ulike deler krever bruk av forskjellige plastmaterialer, og feil valg kan påvirke kvaliteten og ytelsen til delene. Det anbefales å velge passende materiale for plastmaterialer basert på egenskapene til delene og kraften de trenger for å tåle.
5. Feil kontroll av formtemperaturen
Feil temperaturkontroll av støpeformer er en av hovedårsakene til defekter i plastdeler. Det anbefales å styrke temperaturkontrollen av støpeformer under produksjonsprosessen for å unngå negative effekter av høye eller lave temperaturer på støpeformer og plastdeler.
Hvorfor bør vi vurdere plastsvinnhastighet når vi produserer mugg?
Produksjon av støpeformer er en svært viktig prosess som direkte påvirker støpeeffekten til plastprodukter. For å produsere høykvalitets plastprodukter er plastkrympingshastigheten en svært viktig faktor.
For det førsteÅ forstå plastkrympingshastigheten kan hjelpe produsenter med å forutsi og beregne størrelsen på plastprodukter nøyaktig. Etter at plastproduktet er fjernet fra formen, vil det krympe på grunn av temperaturendringer, noe som vil forårsake endringer i størrelsen på produktet. Hvis produsentene nøyaktig kan forutsi og beregne denne krympingshastigheten, kan de gjøre rimelige justeringer når de designer former for å oppnå plastprodukter med nøyaktige dimensjoner.
For det andrekrympehastigheten til plast kan også påvirke overflatekvaliteten til plastprodukter. Hvis krympehastigheten til plastprodukter er ustabil, kan det føre til overflatedefekter eller grader. Og disse overflatedefektene reduserer ikke bare produktets estetikk, men kan også påvirke levetiden.
Endelig,vurderer plast krympehastighet kan også hjelpe produsenter velge passende mold materialer. Ulike plastmaterialer har ulik krympehastighet. Hvis produsentene nøyaktig kan forstå krympehastighetene til disse materialene, kan de velge mer passende formmaterialer og oppnå bedre produktkvalitet.
Kort sagt,vurderer plast krympehastigheten er et svært viktig trinn i produksjonsprosessen av muggsopp. Det kan hjelpe produsenter med å forutsi og beregne størrelsen på plastprodukter, forbedre overflatekvaliteten på produktene og velge mer passende formmaterialer for å produsere plastprodukter av høy kvalitet.
Pakke &. Leveranse

Muggkomponenter
Form Stål

Hot Runner System

Standard deler

FAQ
Kundenes tilbakemelding





