Formspesifikasjoner
|
Muggnavn |
Plast gjennomsiktig oppbevaringsboksform |
|
Produktmateriale |
PP gjennomsiktig, plast |
|
Produktstørrelse |
23 5/8" x 16 3/8" x 13 1/4" |
|
Formmateriale for hulrom &. Kjerne |
718, 2738, etc. |
|
Formbunn |
C45 |
|
Injeksjonssystem |
Hot runner fôringssystem |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
650T |
|
Formstørrelse |
950x600x625mm |
|
Muggvekt |
2750 kg |
|
Mugg levetid |
Mer enn 500,000stk |
|
Leveringstid |
45 dager |
Høydepunkter
1. Gir løsninger for en rekke husholdningsoppbevaringsbehov.
2. Gjennomsiktig lokk og bunn for enkel identifikasjon av innholdet
3. Låser fester lokket til basen, og holder innholdet trygt oppbevart inne.
4. Indekserte lokk gjør at oppbevaringsbokser kan stables pent på hverandre.
Hvordan lage kvalitetsgjennomsiktig oppbevaringsboksform?
Når det gjelder å designe former for gjennomsiktige oppbevaringsbokser, er det noen viktige ting å huske på for å sikre et vellykket resultat. Først og fremst er det viktig å velge riktig materiale. Gjennomsiktige bokser er vanligvis laget av PP, akryl eller PETG. Hvert materiale har sine egne fordeler og ulemper, og valg av riktig vil avhenge av den spesifikke bruken og kravene til sluttproduktet.
En annen kritisk vurdering er produksjonsprosessen. Sprøytestøping er den vanligste metoden som brukes for å lage gjennomsiktig oppbevaringsboksform. For å produsere ensartede produkter av høy kvalitet, er det viktig å bruke en presis støpeprosess med stramme toleranser. I tillegg må formdesignet optimaliseres nøye for å unngå kosmetiske defekter som vridning, krymping eller synkemerker.
En nøkkelfaktor å huske på gjennom hele designprosessen er at gjennomsiktighet forsterker eventuelle ufullkommenheter i produktet. Dette betyr at selv små feil kan ha en betydelig innvirkning på utseendet til sluttproduktet. Det er viktig å nøye sjekke designet og teste formen for å sikre at den produserer ensartede produkter av høy kvalitet uten synlige feil.
Sist, men ikke minst, er det viktig å jobbe tett med en pålitelig og erfaren formprodusent. Dette vil sikre at designet er optimalisert for det valgte materialet og produksjonsprosessen, og at det resulterende produktet oppfyller alle nødvendige kvalitetsstandarder. Ved å følge disse retningslinjene kan designere lage visuelt tiltalende og svært funksjonell oppbevaringsboks i plast som møter kundenes behov.
Design for produkt &. Form

Hva er maskineringsprosessen for sprøytestøpe for plastoppbevaringsboks?

Produksjonsprosessen av en plastinjeksjonsstøpe involverer vanligvis flere trinn, som hver er avgjørende for det endelige resultatet. For det første lager verktøydesigneren en blåkopi eller modell av formen, som fungerer som en guide for produksjonsprosessen. Selve formen er deretter laget av høykvalitets stål eller andre materialer, vanligvis ved bruk av banebrytende CNC-maskiner for presisjon og nøyaktighet.
Etter at formen er ferdig, poleres den til en høy glans for å sikre at sluttproduktet oppfyller kundens krav. Neste trinn er å sette sammen formen og teste den for funksjonalitet og holdbarhet. Testprosessen innebærer å injisere plast i formen for å lage en prøve av det endelige produktet, som deretter blir grundig undersøkt for å sikre at det fungerer som det skal.
Når formen har bestått testfasen, er den klar for masseproduksjon. Plastsprøytestøpeprosessen begynner med å smelte plastpelletene til flytende tilstand og sprøyte dem inn i formen ved høyt trykk. Plasten avkjøles deretter og stivner til ønsket form, som deretter kastes ut av formen for videre bearbeiding.
Til slutt blir formen vedlikeholdt og reparert etter behov for å sikre lang levetid og fortsatt funksjonalitet. Dette innebærer regelmessig rengjøring, smøring og potensielle reparasjoner eller modifikasjoner for å håndtere eventuell slitasje over tid.
Samlet sett er det å lage en form for oppbevaringsboks for plastinjeksjon en kompleks og flertrinnsprosess som krever høy dyktighet og presisjon. Når det gjøres riktig, kan det resultere i høykvalitets, pålitelige og kostnadseffektive produkter for et bredt spekter av bransjer og bruksområder.
Pakke &. Leveranse

Muggkomponenter
Form Stål

Hot Runner System

Standard deler

Hvorfor velge oss for å lage former for oppbevaringsbokser
Det er mange grunner til at du bør velge vårt firma for å lage dine oppbevaringsboksformer. Vi har mange års erfaring med å lage støpeformer og har utviklet et sterkt rykte for å levere støpeformer av høy kvalitet til våre kunder.
1. Vi bruker den nyeste teknologien og utstyret for å sikre at formene våre er laget etter de høyeste standardene. Dette betyr at du kan være trygg på at formen for oppbevaringsbokser i plast blir laget etter nøyaktige spesifikasjoner og vil være av høyeste kvalitet.
For det andre har vi et team av svært dyktige og erfarne formprodusenter som er dedikert til å yte best mulig service til våre kunder. Dette teamet vil jobbe tett med deg for å sikre at formen din er designet og produsert etter dine eksakte krav.
For det tredje er selskapet vårt forpliktet til å levere utmerket kundeservice. Vi forstår at kundene våre har unike behov, og vi er forpliktet til å gi støtten og rådene de trenger gjennom hele støpeprosessen.
Til slutt tilbyr vi konkurransedyktige priser for alle våre oppbevaringsboksformer. Vi forstår at kostnad er en viktig faktor for våre kunder, og vi streber etter å gi best mulig verdi for pengene.
Hvis du leter etter et pålitelig og erfarent selskap som lager støpeformer, trenger du ikke lete lenger. Vi er forpliktet til å tilby former av høyeste kvalitet til konkurransedyktige priser, og vi er stolte av vår utmerkede kundeservice. Kontakt oss i dag for å diskutere dine støpeformingskrav.
Kundenes tilbakemelding

FAQ




