A stolinjeksjonsformer et komplekst, presisjonsverktøy som vanligvis er konstruert i to halvdeler som møtes på avskjedslinjen (PL). Strukturen sikrer at smeltet plast er formet, avkjølt og kastes ut for å danne varige stolkomponenter (sete, ryggstøtte, basedeler). Viktige strukturelle elementer inkluderer:
Kjerne og. Hulromplater (a - side & b - side):
Hulromsplate (a - side / fast halvparten): monteres på den stasjonære platen til injeksjonsstøpemaskinen. Inneholder hulrommet (kvinnelig inntrykk) som definerer stoldelens ytre form.
Kjerneplate (B - side / bevegelige halvparten): Monteres til det bevegelige platet. Inneholder kjernen (mannlig fremspring) som definerer stoldelens indre form og funksjoner. Glir bort etter støping for å åpne formen.
Mold base:
Støtteplater: Gi strukturell stivhet.
Spacer/Support Blocks: Lag plass for utkastingssystemer.
Ejektorhus: Inneholder ejektormekanismen.
Injeksjonssystem:
Sprue Bussing: mottar smeltet plast fra maskindysen.
Løpere: Kanaler som distribuerer plast fra gran til portene.
Porter: Kontrollerte inngangspunkter inn i hulrommet (f.eks. Kantporter, tunnelporter, store vifteporter som er vanlige for stoler).
Kjølesystem (temperaturkontroll):
Kjølekanaler: Maskinerte passasjer i hele kjernen, hulrommet og platene for sirkulerende kjølevæske (vann eller olje). Kritisk for ensartet kjøling og reduksjon av syklustid i store stoldeler.
Utkastssystem:
Ejektorpinner: vanligst. Skyv den størknet delen av kjernen.
Ermet ejektorer: Brukes rundt kjernepinner eller sjefer.
Bladeutvikler: For tynne ribber eller lange overflater.
Stripperplate: Noen ganger brukes til store deler med dype trekkplaster eller minimale trekkvinkler.
Ejektorholderplate og ejektorplate: Hold og kjør ejektorkomponentene.
Returpinner: Skyv ejektorsystemet tilbake etter utstøting.
Springs: Hjelp returnestifunksjon.
Guiding &. Justeringssystem:
Lederpinner og gjennomføringer: Juster de to mugghalvdelene nøyaktig under stenging.
Interlocks: Forhindre sideforskyvning mellom plater under klemmetrykk.
Ventilasjonssystem:
Ventilier/kanaler: grunne kanaler (vanligvis <0,03 mm dyp) ved avskjedslinjen og rundt ejektorpinner/lysbilder for å la fanget luft/gass rømme under injeksjonen.
Porøse metallventiler: Brukes i dype ribbeina eller problematiske områder.
Lysbildesystemer (for underskjæringer):
Vinkelpinner (kampinner): Driv glir vinkelrett på muggåpningsretningen.
Lysbilder: Hold kjerner eller innlegg som danner underskjæringer (f.eks. Komplekse armlener, sidedetaljer, interne klipp).
Brukplater: Reduser friksjonen på skyveoverflater.
Låser (hælblokker): Hold lysbilder sikkert mot injeksjonstrykket.
Returfjærer/låser: Forsikre deg om at lysbildene trekker seg riktig når mugg åpnes/lukkes.
Løftere (for interne underskjæringer):
Vinklede mekanismer som beveger seg med utstøting for å danne/frigjøre interne underskjæringer (f.eks. Inne i et seteskall).
Sett inn systemer:
Moldinnsatser: Avtakbare blokker (ofte herdet stål) som danner spesifikk høy - slitasje eller komplekse funksjoner i kjernen eller hulrommet.
Stol - spesifikke hensyn:
Stort overflateareal: Krever robuste kjølesystemer for jevn temperaturkontroll og minimert varpage.
Tynne vegger: krever presis muggfyllingskontroll og ventilasjon.
Kompleks geometri &. Underskjæringer: Krav ofte flere lysbilder, løftere eller komplekse avskjedslinjer.
Høy klemmekraft: På grunn av stort anslått område.
Materialstrøm: Lange strømningsstier krever nøye portplassering og løperdesign.
Varighet:stolforms må tåle høye produksjonsvolumer; Herdet stål er vanlig for kritiske komponenter.