Mold spesifikasjoner
|
Mold navn |
Husholdningsplastgjen resirkuleringsboksform |
|
Produktmateriale |
HDPE, plast |
|
Produktstørrelse |
276x205x335mm |
| Produktvekt | 450 kg |
|
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne |
P20, 718, 2738 |
|
Nos hulrom |
1 hulrom |
|
Injeksjonssystem |
Kald løper |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
350T |
|
Mold størrelse |
660x520x740mm |
|
Mold levetid |
Mer enn 300, 000 stk |
|
T1 Tid |
Etter at designen er ferdigstilt, 65 dager |
HvaRLikheterMustHOusehold resirkuleringBokse?
Sikkerhet: Under utformingen og produksjonen av plastgjenvinningsboks, bør de overholde nasjonale standarder som de for innendørs plastgjenvinningsboks for å sikre sikkerheten og påliteligheten til produktene.
Praktiskhet: Tatt i betraktning husholdningsbruksscenariet, bør resirkuleringsboksen for plast ha gode tetningsegenskaper for å forhindre at lukt sprer seg, og de bør også være enkle å rengjøre.
Miljøvennlighet: Med den økende bevisstheten om miljøvern, bør gjenvinningsboksen for plastplast være laget av miljøvennlige materialer, være ikke-giftig og luktfri og vennlig mot miljøet.
Holdbarhet: Gjenvinningsboksen for plastplast må tåle slitasje av daglig bruk, og bør ha visse korrosjonsmotstand og anti-aldringsegenskaper.
Moderat kapasitet: Gitt den begrensede plassen i husholdningen, anbefales det å velge en søppelbøtte med liten kapasitet for å lette daglig rengjøring, spesielt i områder som kjøkken og bad der det kreves hyppig rengjøring.
Design for produkt og. Mugg
HvorforIs ThanStripper PsentUsedFellerEjectingIn HOusehoLdGjenvinningBokseMOLD?
Som kjent er det mange typer utstøtningsmetoder for gjenvinning av husholdningsboks, for eksempel utkasting av pinne, hydraulisk sylinderutkast, utkast av løfter og utkast til stripperplate, etc. Hver utkastingsmetode har sine egne fordeler og ulemper. Vi anbefaler imidlertid å bruke utkasting av pusherplate.
For det første,Å bruke pusherplate -utkast i gjenvinning av husholdningsgjenvinningsboks kan forbedre produksjonseffektiviteten. Ved å bruke stripperplateutkasting kan de dannede delene raskt kastes ut fra formen under injeksjonsstøpingsprosessen, og dermed forkorte produksjonssyklusen og forbedre produksjonseffektiviteten. Utkasting av stripperplate er enkel å betjene og kan spare arbeidskraftskostnader, samtidig som du reduserer virkningen av menneskelige faktorer på produktkvaliteten.
For det andre,Bruken av pusherplater i gjenvinning av gjenvinning av husholdning for å kaste ut produktene kan sikre produktkvalitet. Utkastet stripperplate sikrer at de støpte delene kan bli fullstendig avstemt uten å etterlate riper eller deformasjoner, og dermed unngå kvalitetsproblemer. Ved å kontrollere utkastingskraften og hastigheten nøyaktig, kan overflatebehandlingen og dimensjonsnøyaktigheten til produktene sikres, og dermed forbedre produktkvaliteten og konsistensen.
Igjen,Bruk av pusherplater for å fjerne materialer i husholdningsanfall kan former kan bidra til å redusere kostnadene. Sammenlignet med manuell fjerning, er stripperplatemetoden mer stabil og effektiv, og reduserer avfalls- og tapsrater, og senker dermed produksjonskostnadene. Samtidig hjelper fjerning av pusherplate også å redusere slitasje på muggsopp og maskinutstyr, forlenge levetiden og reduserer vedlikeholdskostnadene.
Endelig,Bruken av stripperplater for å kaste ut innholdet i gjenvinningsboksen til husholdningen kan også forbedre produksjonsmiljøet. Utkastet stripperplate kan forhindre at ulykker med skolding forårsaket av kontakt med varme former, og dermed forbedre produksjonssikkerheten. Samtidig kan utkastet stripperplate effektivt redusere støy og vibrasjoner, forbedre arbeidsmiljøet og forbedre arbeidskomforten og driftseffektiviteten til ansatte.
HvordanTo DesignThanINivenceInjeksjonssystem FellerThanDeepCaVityMould avHOusehold resirkuleringBokse?
1. Valg av injeksjonssystem
Hot Runner: Hot Runners -systemet kan redusere materialavfall og forbedre produksjonseffektiviteten. For den dype hulromsformen i en gjenvinningsboks for husholdning, er den varme løperen et godt valg, da det kan sikre at plasten holder godt under injeksjonen.
Cold Runner: Selv om det kalde løpersystemet har en lavere kostnad, kan det føre til mer materiell avfall og lengre kjøletid.
2. Injeksjonssystemoppsett
Balansert strømningssti: Forsikre deg om at lengden og tverrsnittsarealet til strømningsbanen er den samme for at alle hulrom skal oppnå ensartet fylling. Dette er spesielt viktig for moldsformer med flere hul.
Ubalansert strømningsbane: I noen tilfeller kan det være nødvendig med en ubalansert strømningsvei for å tilpasse seg geometrien til formen.
3. Flyt størrelse størrelse
Strømningsbanediameter: Diameteren til strømningsbanen skal bestemmes basert på injeksjonsvolumet til injeksjonsmaskinen, fluiditeten til plastmaterialet og størrelsen på produktet. Generelt er strømningsbanediameteren mellom 3 og 8 mm.
Strømningsbanelengde: Strømningsbanelengden skal være så kort som mulig for å redusere trykktap og kjøletid.
4. Helling av design
Hellingsposisjon: Hellporten skal settes på den tykke delen av produktet for å sikre at plasten kan fylle hele hulrommet jevnt. For dype hulromsformer er hellingsposisjonen spesielt viktig ettersom den påvirker strømmen og fyllingseffekten av plasten.
Hellingstype: Vanlige hellingstyper inkluderer skjenking av punkt, helning og skjult skjenking. Å velge riktig skjenkingstype kan redusere stresskonsentrasjonen og deformasjonen av produktet.
5. Temperaturkontrollsystem
Oppvarmingselementer: Det varme løpersystemet krever varmeelementer for å opprettholde plastens flyt i strømningsveien. Arrangementet av varmeelementene skal være ensartet for å unngå lokal overoppheting eller underkjøling.
Kjølesystem: Utformingen av kjølesystemet skal sikre at formen raskt kan avkjøles for å forkorte produksjonssyklusen. Oppsettet av kjølevannskanalene skal være rimelig for å sikre jevn temperatur i alle deler av formen.
Hvorfor er husstandGjenvinningBokseMugg designet i innsatsstruktur?
1.Enkel å behandle: Innleggene kan behandles separat og installeres deretter i formen. Dette gjør prosesseringsprosessen enklere og reduserer kompleksiteten.
2.Enkel å installere: Siden innsatsene er forhåndsbehandlet, under installasjonen, trenger de bare å fikses i den tilsvarende posisjonen til formen, noe som forenkler installasjonsprosessen.
3. Save materialer: Innleggsstrukturen kan redusere materialavfall fordi hver innsats er designet i henhold til spesifikke krav og det ikke vil være noe stort materialavfall.
4. Reduser kostnader: På grunn av enklere behandling og installasjon, og høyere utnyttelsesgrad, vil den totale kostnaden være lavere.
Enkel indre struktur av formen: Innleggsstrukturen gjør den indre strukturen til formen enklere, og letter vedlikehold og reparasjon.
5.Enkel Demolding: Innleggsstrukturen hjelper til med å oppnå jevn demolding fordi hvert innlegg kan bevege seg uavhengig, og sikre at produktet ikke blir skadet under demolding.
6. Konventisk muggmodifisering: Innleggsstrukturen gjør muggmodifisering mer praktisk. Hvis formen må endres, må bare de tilsvarende innleggene erstattes eller justeres, uten å måtte lage hele formen på nytt. Dette kan spare tid og kostnader for muggsopp i kraft som trenger hyppige endringer. For eksempel, hvis en viss detalj i husholdningsgjenvinningsboksen må endres, må bare den tilsvarende innsatsen byttes ut.
7. Helps med muggventiling: Ved å bruke innlegg i visse deler av formen, kan ventilen oppnås gjennom parringshullene mellom innleggene. Dette er veldig viktig for å sikre kvaliteten på injeksjonsstøping, ettersom god ventilasjon kan forhindre dannelse av bobler og hulrom, og dermed forbedre kvaliteten på produktet.
8. Økes opp forfølbarhet: Innlegg brukes vanligvis i deler av formen som er utsatt for skade, for eksempel skarpe hjørner eller tynnveggede seksjoner. Når innsatsene i disse delene blir skadet, kan de byttes ut individuelt uten å kreve at hele formen skal byttes ut. Dette utvider ikke bare formen til formen, men reduserer også vedlikeholdskostnader.
Prøve ut av husholdningenPlastiskRØkendeBokseMOLD
Muggkomponenter
Muggstål
Hot Runners System
Standarddeler
Pakke og. Leveranse
FAQ
>1. Hva er resirkuleringsboksform?
Det er et verktøy som brukes til å produsere plastdeler ved å injisere plast i formhulen.
>2. Hvilke materialer brukes til å lage gjenvinningsboksform for husholdningsplast?
De vanligste materialene som brukes til å lage injeksjonsformer er stål av høy kvalitet, for eksempel P20, 718, 2738, etc.
>3. Hva er prosessen med å lage resirkuleringsboksform?
Prosessen med å lage en form inkluderer designteknikk, maskinprogrammering, verktøy for verktøy, muggtesting og validering.
>4. Kan former tilpasses spesifikke produktkrav?
Ja, muggsopp kan tilpasses spesifikke produktkrav avhengig av design og spesifikasjoner for prosjektet.
>5. Hva er noen faktorer å vurdere når du lager plastformenene våre?
Noen faktorer du må vurdere når du lager plastformer inkluderer produktdesign, valg av plastmateriale, valg av muggmateriale, injeksjonsstøpingsmaskinkapasitet, kjøletid og krav til muggvedlikehold.
>6. Hvor lang tid tar det å lage ett sett med mugg?
Tiden det tar å lage mugg kan variere avhengig av kompleksiteten og størrelsen på formen.
Imidlertid tar det vanligvis mellom 6 og 8 uker.
>7. Hva kan gjøres for å sikre formkvaliteten?
For å sikre muggkvalitet, bør riktig design og ingeniørvitenskap, materialer av høy kvalitet og strenge kvalitetskontrollprosedyrer brukes under hele prosessen med å lage formen.
>8. Hvor lenge kan en form vare?
Levetiden til en form kan variere avhengig av kvaliteten på formen, vedlikeholdspraksis og driftsforhold. En godt vedlikeholdt form kan vare i hundretusener av sykluser.
>9. Hva er fordelene med å lage plastinjeksjonsformer?
Noen fordeler ved å lage plastformer inkluderer raskere produksjonstid, lavere kostnader per enhet, høy nøyaktighet og muligheten til å produsere komplekse former og design.
>10. Kan gjenvinningsboksen vår repareres og vedlikeholdes?
Ja, det kan repareres og vedlikeholdes for å forlenge levetiden. Regelmessig vedlikehold kan forhindre sammenbrudd og sikre jevn kvalitet.
Kundenes tilbakemelding
