Beskrivelse

Tekniske parametere

Moldspesifikasjoner

Mold navn	Plastgjenvinningsbeholderform
Containermateriale	HDPE, plast
Containerstørrelse	450x330x455mm
Containervolum	40L
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne	P20, 718, 2738
Mold base	P20
Injeksjonssystem	Kald/varm løper
Egnet injeksjonsmaskin	600T
Mold størrelse	700x580x690mm
Mold levetid	Mer enn 500, 000 stk

Hvorfor velge PP- eller HDPE -materiale for å produsere resirkuleringsbeholder?

>Viktige fordeler med PP (polypropylen)

1. Kjemisk motstand

Motstår syrer, alkalier og de fleste løsningsmidler, noe som gjør det ideelt for hardt avfall (rengjøringskjemikalier, industrielle utklipp).

Varmemotstand

Tåler temperaturer opp til 100–120 grader (bedre enn HDPE), egnet for varme klima eller steriliserbare binger.

Lett og fleksibel

Mindre sprø enn HDPE, noe som reduserer sprekker fra påvirkninger (bra for stabile beholdere).

Food-Safe & FDA-kompatibel

Ofte brukt til kjøkkenkompostkasser eller medisinsk avfallsbeholdere.

>Ulemper av PP

Lavere UV -motstand (krever tilsetningsstoffer for utendørs bruk).

Mindre stiv enn HDPE (kan deformere under tunge belastninger).

>Viktige fordeler med HDPE (polyetylen med høy tetthet)

Overlegen styrke og stivhet

Høyere tetthet gjør den ideell for tunge binger (konstruksjonsavfall, søppelbøtter).

UV &. Værmotstand

Naturlig motstår sollys og regn (vanlig for utendørs gjenvinningsbinger uten tilsetningsstoffer).

Effektbestandig

Forblir holdbar i kalde temperaturer (vil ikke sprekke som PP under frysepunkt).

100% resirkulerbar

Resirkulert plast (f.eks.

>Ulemper av HDPE

Mindre varmebestandig (mykner over 80 grader).

Vanskeligere å fargelegge jevnt (ofte sett i naturlige/ugjennomsiktige toner).

Produksjonsprosess av plastgjenvinningsbeholderformen

1. Design og ingeniørfag

3D -modellering: CAD -programvare (f.eks. SolidWorks, UG/NX) oppretter molddesignen basert på beholderspesifikasjoner.

DFM -analyse: Design for produserbarhetskontroller for trekkvinkler, veggtykkelse og utkastningsmessig mulighet.

Moldflow -simulering: Programvare forutsier plaststrøm, kjøling og potensielle defekter (synkmerker, skjev).

Utgang: Fullførte 3D -tegninger og tekniske spesifikasjoner.

2. Materiell valg

Velg muggstål basert på:

Produksjonsvolum:

Lavt volum (<100K shots): P20/718 steel (cost-effective).

Høyt volum (1m+ skudd): H13/S136 (herdet for slitasje).

Plasttype: Slipende materialer (f.eks. Resirkulert PP/HDPE) krever herdet stål.

3. CNC -maskinering

Mold baseforberedelse: Standardiserte plater (A/B -plater, ejektorsystem) er maskinert.

Kjerne- og hulromskjæring: CNC Mills/dreiebenker skjærer formenes negative form fra stålblokker.

EDM (elektrisk utladningsmaskinering): For intrikate detaljer (teksturer, logoer).

Sliping/polering: Sikrer glatte overflater (SPI A 1- A3 Finishes).

4. Mold prøve (t 0/t1 prøver)

Første skudd (t 0): tester grunnleggende funksjonalitet.

T1 -prøver: Justeringer gjort (f.eks. Gortstørrelse, kjøling) for optimal kvalitet.

Inspeksjon: Måler dimensjoner, sjekker for blitz, vaskerikter eller skjevhet.

Design for produkt og. Mugg

Try-out video av plastavfallsbeholderform

Pakke og. Leveranse

Muggkomponenter

Muggstål

Hot Runners System

Standarddeler

Hva trenger vi for å gi et pristilbud for gjenvinning av plastbeholder?

For å få et nøyaktig tilbud for en plastgjenvinningsbeholderform, vennligst gi muggleverandøren detaljerte spesifikasjoner. Nedenfor er en sjekkliste over essensiell informasjon som kreves for et nøyaktig sitat:

1. Produktdesign og tekniske detaljer

3D CAD -fil (trinn, IGES eller PRT -format foretrukket)

2D -tegninger (PDF/DWG med dimensjoner, toleranser og kritiske funksjoner)

Veggtykkelse (påvirker kjøletid og støpesyklus)

Delvekt (hjelper til med å bestemme skuddstørrelse og maskinkrav)

Materialtype (f.eks. HDPE, PP, ABS, resirkulert plast - Noen materialer er mer slitende og krever hardere stål)

2. Moldspesifikasjoner

A. muggstruktur

Antall hulrom (enkelt hulrom, multikavitet eller familieform)

Mold basemateriale (standard: P20, 718; High-end: H13, S136)

Core & Cavity Steel (herdet stål for lange løp, forhåndsharert for kostnadsbesparelser)

Levetidsforventning (f.eks. 100K, 500K eller 1M+ skudd)

B. Molding System

Løpertype (Cold Runner vs. Hot Runner - Hot Runner er dyrere, men reduserer avfall)

Utkastmekanisme (ejektorpinner, luftutkast, stripperplate)

Kjølesystem (standard borede kanaler vs. konformkjøling for raskere sykluser)

C. Surface Finish & Texture

Polsk nivå (SPI A1 speilfinish, strukturert finish, kornblåst osv.)

Tilpassede graveringer/logoer (om nødvendig).

FAQ

>1. Hvilke typer resirkulering av containerinjeksjonsformer produserer fabrikken din?

Fabrikken vår produserer et bredt spekter av gjenvinningsbeholderinjeksjonsformer, inkludert binger, containere og andre beholdere i forskjellige størrelser og design.

>2. Kan fabrikken din tilpasse gjenvinning av containerinjeksjonsformer i henhold til spesifikke krav?

Ja, vi har muligheten til å tilpasse muggsopp basert på spesifikke designkrav og dimensjoner. Vårt team av dyktige ingeniører og designere kan samarbeide med kunder for å lage tilpassede former skreddersydd etter deres behov.

>3. Hvilke materialer brukes i produksjonen av plastgjenvinningsbeholderformer?

Vi bruker materialer av høy kvalitet som stål i produksjonen av våre gjenvinningsbeholderinjeksjonsformer for å sikre holdbarhet, lang levetid og jevn ytelse.

>4. Hva er betalingsbetingelsene?

TT, 40% innskudd, 30% som skal betales før du sender utvalg, 30% saldo før mugglevering.

>5. Hva 'leveringstiden?

Produksjons- og leveringstiden for gjenvinning av containerinjeksjonsformer kan variere avhengig av kompleksiteten og mengden av ordren. Etter muggdesign som fikk godkjenning fra kunden, 55 dager for mugg T1.

>6. Hvordan sikrer fabrikken din kvaliteten på gjenvinningsbeholderinnsprøytningsformene?

Vi har en streng kvalitetskontrollprosess på plass som inkluderer streng inspeksjons- og testprosedyrer i alle produksjonsstadier for å sikre at formene oppfyller de høyeste standardene.

>7. Støtter fabrikkene dine etter salg for gjenvinning av containerinjeksjonsformer?

Ja, vi gir støtte etter salg til våre kunder, inkludert teknisk assistanse, vedlikeholdsveiledning og feilsøkingstjenester for å sikre fortsatt ytelse av gjenvinningsbeholderinnsprøytningsformene.