Søppelkasseform

 

Mold navn	Søppelkasseform
Produktmateriale	HDPE/PP, plast
Kan størrelse	1260x1057x1030mm
Kan vekt	35 kg
Mold materiale for hulrom og . kjerne	P20, 718, 2738
Nos hulrom	1 hulrom
Injeksjonssystem	8 poeng Nålventil Yudo Hot Runner
Egnet injeksjonsmaskin	3300T
Mold størrelse	2350x1980x2080mm
Mold levetid	Mer enn 300, 000 stk
T1 Tid	Etter at designen er ferdigstilt, 55 dager

 

 

 

 

1. flip-top lokk (hengslet design)

>Best for: Avfallsavfall av enkel tilgang (enhåndsdrift)

>Viktige funksjoner:

Kraftig hengselsystem-armert metall eller polypropylen hengsler for langvarig ytelse .

Ergonomisk design - Glatt åpning/lukking med gassstag eller vårassistanse (valgfritt) .

Weatherproof & UV-resistente-laget av HDPE/PP med UV-stabilisatorer for utendørs bruk .

Låsbart alternativ - lagt til sikkerhet med hengelåser eller låsemekanismer .

Ventilasjonsspor - reduserer lukt og gassoppbygging (valgfritt) .

>Vanlige bruksområder:

Kommunale hjulbinger

Gjenvinning av containere

Medisinske/industrielle avfallsbokser

2. flat lokk (stabelbar og sikker)

>Best for: Sikker, plassbesparende lagring

>Viktige funksjoner:

Forsterket struktur - 5-8 mm tykke vegger for ekstra holdbarhet .

Vannbutikkdesign-skrånende eller kupplet for å forhindre akkumulering av regnvann .

Låsemekanisme-Valgfrie nøkkellåser eller låsesystemer for manipuleringssikring .

Glatt overflate-lett å rengjøre, graffiti-resistent belegg tilgjengelig .

Stackable Design - Sparer plass når du lagrer flere binger .

>Vanlige bruksområder:

Industriell avfallsbeholdere

Byggeplasser

Avfallshåndtering med høy sikkerhet

 

 

 

 

 

1. overlegen termisk ledningsevne

3x raskere varmeavledning vs . stål → Reduserer kjøletid med 30–40%.

Eliminerer hot spots-forhindrer varping/synkemerker i tjukkveggede binger .

2. eksepsjonell holdbarhet

Slitasje motstand-tåler slipende plast (e . g ., glassfylt hdpe) .

Høy hardhet (HRC 36-42) - beholder styrke selv ved høye vikarer (opptil 600 grader f/315 grader) .

3. Korrosjon og kjemisk motstand

Ingen rust - ideelt for fuktige miljøer eller etsende plast .

Tåler mold frigjøringsmidler - lengre levetid vs . standard stål .

4. presisjon og konsistens

Maskinbarhet - enklere å CNC/EDM enn herdet stål → strammere toleranser (± 0 . 01mm).

Stabil over sykluser - minimal deformasjon etter 500k+ skudd .

5. Ideelle applikasjoner i Bin Molds

Kjerne/hulromsinnsatser - Kritiske kjølesoner (e . g ., tykke base/lokk seksjoner) .

Ejektorpinner og guider - reduserer friksjon og galling .

Hot Runner -komponenter - motstår varmeutmattelse .

 

 

1. designfase

-CAD modellering:

Lag en 3D -modell med riktige trekkvinkler (1-3 grad) for enkel utkast .

Optimaliser veggtykkelse (4-6 mm) for styrke og materiell effektivitet .

Inkluder forsterkende ribbeina for å forhindre deformasjon .

-Mold Flow Analyse:

Simuler plaststrøm for å unngå defekter (skjevhet, synkemerker, luftfeller) .

Juster gateplasser (side eller varme løperporter for store binger) .

2. mold materiale valg

Core & Cavity: Hardened Steel (H13, P20 eller S136) for holdbarhet (500K+ sykluser) .

Mold base: Standard forhåndsherret stål (for kostnadseffektivitet) .

Innlegg: berylliumkobber for kritiske kjølesoner .

3. Presisjonsmaskinering

CNC Milling: Grov og finish maskinering av muggkomponenter .

EDM (elektrisk utladningsmaskinering): For komplekse geometrier .

Polering: speilfinish for glatte binoverflater .

4. kjøling og utkastingssystem

-Kjølingskanaler: konform kjøling for raskere, ensartet kjøling .

-Avvisningssystem:

Hydrauliske eller pneumatiske ejektorer (på grunn av stor størrelse) .

Stripperplater for forsiktig delutgivelse .

5. injeksjonsstøpingsprosess

-MACHINE KRAV:

Klemmekraft: 1000–2000 tonn (for 1100L BIN) .

Skruestørrelse: Stor nok for HDPE/PP -materiale .

-Prosessparametere:

Smelt Temp: 200–260 grader (HDPE) .

Kjøletid: 3–8 minutter (avhenger av veggtykkelse) .

6. Testing og justeringer

Prøveskudd: Sjekk for feil (skjevhet, krymping) .

Finjustering: Juster temperatur, trykk og kjøletid .

 

 

 

1. tiår med kompetanse innen muggproduksjon

Spesialisert i store kapasitetsbokser (inkludert 1100L+ industrielle/kommersielle modeller) .

2. Advanced Engineering & Precision

3D CAD + Mold Flow Simulation-Sikrer defektfrie design (ingen skjev/synkemerker) .

Høypresisjon CNC/EDM-maskinering-Toleranse så tett som ± 0 . 02mm.

Optimaliserte kjølesystemer - Reduserer syklustid med 30%+.

3. premiummaterialer for langvarige former

Herdet stål (H13/S136) - Støtter 500, 000+ sykluser .

Beryllium Copper Inserts - Forbedrer kjøleeffektivitet .

4. Tilpasning for alle behov

Skreddersydde design (hjulbukker, stabelbar, anti-UV osv. .) .

Multi-Cavity Molds for høyvolumproduksjon .

Logo/tekstur gravering for merkeidentitet .

5. raskere produksjon og konkurransedyktige priser

Korte ledetider (65-75 dager) - raskere enn bransjegjennomsnitt .

Kostnadseffektive løsninger-Ingen skjulte gebyrer, optimalisert for ROI .

6. ende-til-ende støtte

Gratis designkonsultasjon - Våre ingeniører avgrenser spesifikasjonene dine .

Mold prøve og justeringer - garantert ytelse .

Ettersalgstjeneste-Vedlikehold, reparasjoner og oppgraderinger .

 

 

>1. Hvilke tjenester tilbyr fabrikkene dine?

Fabrikken vår gir et bredt spekter av tjenester inkludert muggdesign, muggfremstilling og injeksjonsstøping for søppelkasser i forskjellige størrelser og spesifikasjoner .

>2. Hvor lang tid tar det å fullføre en form for en søppelkasse?

A: Tiden det tar å fullføre en form for en søppelkasse kan variere avhengig av kompleksiteten i utformingen og størrelsen på søppelkassen . Generelt kan det ta alt fra 55-65 dager for å fullføre en form .

>3. Kan du tilpasse utformingen av søppelkassformen?

Ja, vi kan tilpasse utformingen av formen for å oppfylle dine spesifikke krav og spesifikasjoner . Vårt team av erfarne designere og ingeniører vil samarbeide tett med deg for å sikre at formen oppfyller dine behov .

>4. Hvilke materialer bruker du for å lage søppelkassemoldene?

Vi bruker stål av høy kvalitet som P20, 718H, S136, etc ., for å lage søppelkassemoldene våre . Disse materialene er holdbare og sikre at formene tåler høye trykk og temperaturer som er involvert i injeksjonsstoppprosessen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

>5. Kan du gi prøver av ditt tidligere arbeid?

Ja, vi kan tilby prøver av vårt tidligere arbeid på forespørsel . Vår fabrikk har en portefølje av tidligere prosjekter som viser kvaliteten på vårt arbeid og utvalget av søppelkasser vi har produsert .

>6. Hvordan sikrer du kvaliteten på søppelkassformene dine?

Vi har en streng kvalitetskontrollprosess på plass for å sikre kvaliteten på søppelkassformene våre . Vårt team av inspektører gjennomfører grundige kontroller på hvert trinn i produksjonsprosessen for å sikre at formene oppfyller de høyeste standardene .

7. Hva koster det å produsere en søppelkasseform?

Kostnaden for å produsere en søppelkasseform kan variere avhengig av størrelse, kompleksitet og materialer som brukes . Vi kan gi et tilbud basert på dine spesifikke krav og budsjettbegrensninger .

>8. Hvordan legger jeg ut en ordre på en søppelkasseform?

Å legge inn en bestilling på ensøppelkasseform, Kontakt oss bare med dine krav og spesifikasjoner . Vårt team vil samarbeide med deg for å bestemme den beste løsningen for dine behov og gi en tidslinje for produksjon .