Visjonskurvform

 

Mold navn	Klesvaskkurv
Produktmateriale	PP, plast
Produktstørrelse	420x320x373mm
Produktvekt	15 kg
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne	P20, 718, 2738
Nos hulrom	1 hulrom
Injeksjonssystem	Hot Runner
Egnet injeksjonsmaskin	650T
Mold størrelse	800x700x750mm
Mold levetid	Mer enn 500, 000 stk

 

 

 

1. Standard stive vaskerikurver

>Funksjoner:

Hard plastkonstruksjon (PP\/HDPE)

Solid, ikke-kollapsbar

Kommer ofte med håndtak

Glatte eller strukturerte overflater

>Best for:

Tungt vaskeri

Langsiktig holdbarhet

2. sammenleggbare\/sammenleggbare vaskerikurver

>Funksjoner:

Hengslede eller fleksible sider som brettes flatt

Lett (ofte laget av PP eller stoffforsterket plast)

Plassbesparende når du ikke er i bruk

>Best for:

Små leiligheter

Lagringseffektivitet

3. Stabelbare vaskerikurver

>Funksjoner:

Designet for å hekke eller stable oppå hverandre

Ofte modulære (flere enheter passer sammen)

Sparer gulvplass

>Best for:

Sortering av vaskeri (hvite, farger, delikater)

Vaskerom med begrenset plass

4. Ventilerte\/perforerte vaskerikurver

>Funksjoner:

Små hull eller nettlignende design for luftstrøm

Forhindrer mugg og lukt

Ofte brukt til sport eller våte klær

>Best for:

Lagre fuktige eller svette klær

Forhindrer muggen lukter

5. Rullende vaskerikurver (med hjul)

>Funksjoner:

Innebygde hjul for enkel mobilitet

Har ofte en høyere design

Noen kommer med trekkhåndtak

>Best for:

Store vaskerom

Eldre eller personer med mobilitetsproblemer

6. Delte\/kompartementaliserte vaskerikurver

>Funksjoner:

Flere seksjoner for å sortere klær

Flyttbare skiller i noen modeller

>Best for:

Pre-sorting tøy

Familier med forskjellige vaskebehov

7. Hampere med lokk

>Funksjoner:

Flip-top eller avtakbart lokk for et renere utseende

Hjelper med å inneholde lukt

Noen har en vaskeri inne

>Best for:

Soverom eller delte rom

Skjuler skittent klesvask

 

 

 

1. Design og ingeniørfag

3D -modellering: CAD -programvare (f.eks. SolidWorks, AutoCAD) Designer formen basert på kurvspesifikasjoner (størrelse, form, håndtak, ventilasjonshull).

Simuleringsanalyse: Moldflow Software Tests Plastic Flow, kjøletid og potensielle defekter (skjevhet, synkemerker).

Materialvalg: herdet stål (for masseproduksjon) eller aluminium (prototyper\/korte løp).

2. Mold maskinering

(A) CNC fresing

Kutter mugghulen og kjernen fra stål\/aluminiumsblokker.

Høy presisjon (± 0. 01mm toleranse).

(B) EDM (elektrisk utladningsmaskinering): Foredler komplekse former (f.eks. Strukturerte overflater, perforeringer) ved bruk av elektriske gnister.

(C) Kutting av tråd: Oppretter skarpe kanter og fine detaljer (f.eks. Håndter hull).

(D) Boring og tapping: Legger til kjølekanaler, ejektor -pinnehull og skruetråder.

3. Overflatebehandling

Polering: Glatter hulromoverflater for å forhindre klistring av plast.

Teksturpåføring: Legger til mønstre (f.eks. Matt, kornet) via kjemisk etsing eller lasergravering.

Herding: Varmebehandling (for stålformer) for å forlenge levetiden.

4. Montering og montering

Kjerne- og hulromjustering: Sikrer perfekt parring av mugghalvdeler.

Ejeksjonssysteminstallasjon: Legger til ejektorpinner, glidebrytere eller luftventiler for utgivelse av del.

Integrering av kjølesystem: Kobler vannkanaler for temperaturkontroll.

5. Prøvestesting (T1 -prøve)

Injeksjonsstøpingsmaskinoppsett:

-Klemme kraft: 150–500 tonn (basert på kurvstørrelse).

-Plastisk harpiks: PP eller HDPE (smeltet ved 200–300 grader).

Først-shot-inspeksjon: Sjekker for feil (blits, korte skudd, skjevhet).

Justeringer: Finjordemperatur, trykk og kjøletid.

6. Masseproduksjon

Syklustid: 30–90 sekunder per kurv (avhenger av størrelse\/tykkelse).

Automatisering: Roboter håndterer ofte utkast og sortering av deler.

Kvalitetskontroll: Tilfeldig vektkontroll, dimensjonale inspeksjoner.

 

 

 

 

 

Muggstål

Hot Runners System

 

Standarddeler

 

 

 

1. Stålkarakter og kvalitet

P20 stål: Bra for middels volumproduksjon (~ 500, 000 sykluser). Lavere kostnader, men krever mer vedlikehold.

H13 Verktøystål: Høy varmemotstand, holdbar for 1m+ sykluser. Foretrukket for masseproduksjon.

S136 Rustfritt stål: Korrosjonsbestandig, ideell for blanke finish.

2. Mold kompleksitet

Enkle design (grunnleggende former, ingen bevegelige deler): lavere kostnader

Komplekse funksjoner:

-Handles: Krev sideskrivere eller løftere

-Ventilasjonshull: trenger intrikate kjernepinner eller sammenleggbare kjerner

-Foldbare mekanismer: Hengsler eller levende hengsler gir 15–25% til kostnadene.

3. Baskets størrelse og vekt

Større former (f.eks. For 50L+ kurver) krever mer stål- og maskineringstid (+20 - 40% kostnad).

Veggtykkelse påvirker kjølesystemdesign (tykkere vegger=lengre sykluser=høyere kostnad).

4. Krav til overflatebehandling

Standard polsk: Inkludert i basisprisen.

Tilpassede teksturer (f.eks. Matt, lærkorn): Krev EDM eller laseretsing.

Speilfinish: krever omfattende polering

5. Antall hulrom

Enkelthulte: tregere produksjon, men lavere forhåndskostnader.

Multikavitet: 2–8 hulrom for produksjon med høyt volum. Reduserer kostnadene per enhet, men øker muggstørrelsen og kompleksiteten.

 

 

>1. Hvilke typer vaskerikurvformer tilbyr du?

Vi tilbyr tilpassede injeksjonsformer for forskjellige vaskerikurver, inkludert:

Standard stive kurver

Sammenleggbare\/sammenleggbare kurver

Stackable Designs

Ventilerte\/perforerte kurver

Design med håndtak eller hjul

>2. Hvilke materialer bruker du til injeksjonsstøping?

Vi bruker materialer av høy kvalitet som polypropylen og polyetylen for injeksjonsstøping.

>3. Kan du tilpasse formdesignet? Ja! Vi tilbyr full tilpasning, inkludert:

Størrelse, form og tykkelsesjusteringer

Logo preg eller strukturerte overflater

Håndter forsterkning og ergonomiske design

>4. Hvordan kan jeg be om et tilbud på en tilpasset bestilling?

Du kan be om et tilbud ved å kontakte oss direkte via e -post eller telefon. Gi oss detaljert informasjon om dine krav, slik at vi kan gi et nøyaktig tilbud.

>5. Er formene dine kompatible med automatiseringssystemer?

Ja, formene våre kan være designet for automatisert utkast, robothåndtering og transportbåndsintegrasjon.

>6. Sendes du internasjonalt?

Ja, vi sender produktene våre internasjonalt til kunder over hele verden. Fraktkostnader og leveringstid kan variere avhengig av destinasjon.

>7. Hvor lenge har du vært i virksomhet?

Vårt selskap har vært i virksomhet i over 15 år, og levert injeksjonstjenester av høy kvalitet til våre kunder.

>8. Kan jeg besøke anlegget ditt for å se produksjonsprosessen din?

Ja, vi ønsker kunder velkommen til å besøke anlegget vårt for å se vår produksjonsprosess fra første hånd. Kontakt oss for å planlegge et besøk.