Plast sammenleggbar bordform

 

Mold navn	Plast sammenleggbar bordform
Produktmateriale	Pp
Produktstørrelse	740x450x380mm
Produktvekt	1,2 kg
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne	C45, P20, 718, 2738
Mold base	C45
Injeksjonssystem	Hot Runner Åpne porter eller ventilporter
Egnet injeksjonsmaskin	550T
Mold størrelse	850x550x580mm
Mold levetid	Mer enn 300, 000 stk

 

 

Plastfoldbordet har mange fordeler som et veldig praktisk møbel. Først av alt er plastfoldbordet veldig lett og lett å bære og bevege seg. Denne lette designen gjør det ideelt for friluftsaktiviteter eller familiesammenkomster. I tillegg, på grunn av den tynne strukturen til plastmaterialet, opptar det sammenleggbare bordet en liten plass og er praktisk for lagring.

For det andre har foldebord på plast god holdbarhet. Plastfoldbord er ikke lett å bli våt, ikke lett å deformasjon, lett å rengjøre, glatt overflate lett å skrubbe, lett å vedlikeholde. Dette gjør dem veldig enkle å rengjøre og vedlikeholde, og kan brukes i lang tid uten problemer.

I tillegg har plastfoldbordet en rekke stiler, rike farger og nye stiler. Ulike design og farger kan matches med forskjellige interiørdekorasjonsstiler for å imøtekomme behovene til forskjellige forbrukere. På grunn av den sterke plastisiteten i materialet, kan plastfoldbordet dessuten opprettes i en rekke unike former og design, med flere valg.

Endelig er plastfoldingstabellprisen relativt lav, kostnadseffektiv. Sammenlignet med sammenleggbare bord med andre materialer, er prisen på plastfoldbord rimeligere og mer egnet for vanlige familier å kjøpe og bruke. På grunn av populariteten til plastfoldingsmaterialer og kontinuerlig forbedring av produksjonsteknologien, er prisene deres relativt stabile og praktiske for offentlig forbruk.

 

 

 

Gjennomgang av plast tabellform er en veldig viktig del av design- og produksjonsprosessen med plastfoldingstabellform, gjennom gjennomgangen kan utføre en omfattende og systematisk inspeksjon og evaluering av formen, for å sikre at utformingen er rimelig, produksjonsprosessen er gjennomførbar og kvaliteten er stabil. Plastfoldingstabellform gjennomgang inkluderer generelt følgende:

1. Når du gjennomgår, er det nødvendig å sjekke om formstrukturdesignet oppfyller kravene til produktet, om det er optimaliseringsplass for å forbedre formens levetid og produksjonseffektivitet, og om det er designfeil og tvil.

2. Ved gjennomgang er det nødvendig å sjekke om formproduksjonsprosessen er gjennomførbar, om den kan sikre nøyaktigheten og stabiliteten til formen, og om den oppfyller kravene til kostnadskontroll og produksjonssyklus.

3. Moldinjeksjon Molding Prosess Review: Mold Injeksjonsformingsprosess Gjennomgang inkluderer hovedsakelig muggåpningstider, injeksjonstrykk, injeksjonstemperatur, injeksjonshastighet, injeksjonstid, trykkholdstid og så videre. Ved gjennomgang er det nødvendig å sjekke om injeksjonsformingsprosessparametrene kan sikre kvaliteten og stabiliteten til produktet, om de oppfyller produksjonskravene, og om de kan redusere produksjonskostnadene.

4. Mold Life Review: Mold Life Review inkluderer hovedsakelig levetiden til formen, vedlikeholdslivet, erstatningssyklusen og så videre. Ved gjennomgang er det nødvendig å sjekke om formenes levetid oppfyller behovene til produktproduksjon, om det er optimaliseringsplass for å forbedre formenes levetid, og om det er en måte å redusere erstatningskostnaden.

5. Mold Trial Review: Mold Trial Review inkluderer hovedsakelig evaluering av moldforsøk. Under gjennomgangen er det nødvendig å sjekke om resultatene fra formtesten oppfyller designkravene, om det er produktfeil og ugunstige fenomener, og om kvaliteten og stabiliteten til produktet kan garanteres.

 

 

Det er veldig viktig å gi DFM (Design for Manufacturability) -rapporten til kunden for å sikre at produktet blir utført jevnt under produksjonsprosessen og at det endelige produktet oppfyller kundens forventninger. Her er noen grunner til at slike rapporter skal gis til klienter:

For det første kan DFM -rapporter hjelpe kundene til å forstå produserbarheten til produktdesign. Ved å vurdere om produktdesign oppfyller kravene i produksjonsprosessen, kan problemer unngås under produksjonsprosessen, og dermed spare tid og kostnader. Gjennom DFM -rapporter kan kundene tydelig forstå hvor justeringer og forbedringer er nødvendige for å forbedre produksjonseffektiviteten og kvaliteten på produktene sine.

For det andre kan DFM -rapporter hjelpe kundene med å forstå prosessen og behovene for produktproduksjon. I rapporten vil produksjonsprosessen til produktet og de nødvendige materialene bli oppført i detalj, slik at kundene har en klar forståelse av hele produksjonsprosessen. Dette letter mer effektiv kommunikasjon og samarbeid mellom kunden og produsenten, og sikrer at begge parter er enige om produksjonsmål.

I tillegg kan DFM -rapporter gi verdifulle råd og meninger til klienter. Produksjonseksperter vil komme med noen forslag i rapporten, for eksempel å endre designen, justere utvalget av materialer osv. For å forbedre kvaliteten og ytelsen til produktet. Kunder kan justere seg i henhold til disse forslagene, slik at produktet er mer optimalisert og perfekt.

Til slutt kan det å tilby DFM -rapporter hjelpe kundene med å administrere produksjonsprosessen og kvalitetskontrollen bedre. Gjennom produksjonsparametrene og spesifikasjonene i rapporten kan kundene bedre overvåke produksjonsprosessen og produktkvaliteten for å sikre at produktet kan oppfylle standardene og kravene. Dette hjelper kundene å holde seg konkurransedyktige i markedskonkurransen og forbedrer merkevaren om merkevare og markedsposisjon.

 

 

 

 

Muggstål

Hot Runners System

 

Standarddeler

 

 

 

>1. Hva er plastisk sammenleggbar bordinnsprøytning?

Det er et verktøy som brukes til å produsere plastisk sammenleggbart bord ved å injisere plast i formhulen.

>2. Hvilke materialer brukes til å lage plast sammenleggbar bordinjeksjonsform?

De vanligste materialene som brukes til å lage injeksjonsformer er stål av høy kvalitet, for eksempel P20, 718, 2738, etc.

>3. Hva er prosessen med å lage plastisk sammenleggbar bordinnsprøytning?

Prosessen med å lage en form inkluderer designteknikk, maskinprogrammering, verktøy for verktøy, muggtesting og validering.

>4. Kan former tilpasses spesifikke produktkrav?

Ja, muggsopp kan tilpasses spesifikke produktkrav avhengig av design og spesifikasjoner for prosjektet.

>5. Hva er noen faktorer å vurdere når du lager plastformenene våre?

Noen faktorer du må vurdere når du lager plastformer inkluderer produktdesign, valg av plastmateriale, valg av muggmateriale, injeksjonsstøpingsmaskinkapasitet, kjøletid og krav til muggvedlikehold.

>6. Hvor lang tid tar det å lage ett sett med mugg?

Tiden det tar å lage mugg kan variere avhengig av kompleksiteten og størrelsen på formen.

Imidlertid tar det vanligvis mellom 6 og 8 uker.

>7. Hva kan gjøres for å sikre formkvaliteten?

For å sikre muggkvalitet, riktig design og ingeniørvitenskap, materialer av høy kvalitet og strenge kvalitetskontrollprosedyrer, bør brukes under hele prosessen med å lage formen ..