Moldspesifikasjoner
|
Mold navn |
Plast gjennomsiktig stolform |
|
Produktmateriale |
Plast, pp |
|
Produktstørrelse |
405x405x900mm (inkluderer hjul) |
| Produktvekt |
3,3 kg |
|
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne |
718 |
| Mold base | C45 |
|
Nos hulrom |
1 hulrom |
|
Injeksjonssystem |
Cold Runner/Hot Runner |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
850T |
|
Mold størrelse |
1150x810x810mm |
|
Mold levetid |
Mer enn 300, 000 stk |
|
Leveringstid |
50 dager |
HvaAreThanCommonDEfektPRobberIn ThanINivenceMOldingPRocess ofPlastiskTRansparentChår?

Under injeksjonsstøpingsprosessen med gjennomsiktige stoler av plast er de vanlige defektproblemene som følger:
Bobler: Bobler er et av de vanlige defektproblemene i plastinjeksjonsstøpingsprosessen. Bobler vises vanligvis inne eller på overflaten av produktet, noe som påvirker det generelle utseendet og kvaliteten. Årsakene til dannelsen av bobler kan være at injeksjonshastigheten er for rask eller at materialkvaliteten er dårlig.
2. Krymping av varmekrymping: Krymping av varmekrymping refererer til uregelmessige sprekker som vises på overflaten av plaststoler på grunn av altfor høye injeksjonsstøpstemperaturer eller ujevn kjøling. Varmekrympingsprekker kan påvirke det estetiske utseendet og mekaniske egenskapene til produktet.
3. Vannkrusninger: Vannkrusninger refererer til de bølgete mønstrene som ligner vannbølger som vises på overflaten av gjennomsiktige plaststoler. Dannelsen av vannkalles er vanligvis forårsaket av ujevn injeksjonstrykk eller dårlige former, noe som påvirker utseendets kvalitet på produktet.
4. Hvite streker: Hvite striper refererer til de hvite stripene som vises på overflaten av gjennomsiktige plaststoler, vanligvis forårsaket av nedbrytning av plastmaterialer eller slitasje av formoverflaten. Hvite streker vil redusere åpenheten og den generelle kvaliteten på produktet.
5. Feiljustering: Feiljustering refererer til asymmetri eller feiljustering av et produkt, som vanligvis er forårsaket av urimelig muggdesign eller ujevn injeksjonshastighet. Feiljustering vil påvirke utseendet og kvaliteten på produktet.
For å unngå de ovennevnte feilene, kan følgende tiltak iverksettes:
Optimaliser den gjennomsiktige stol av plaststol muggdesign for å sikre en jevn formoverflate og redusere forekomsten av vannkall og hvite streker.
2. Kontroller injeksjonstemperaturen og hastigheten for å forhindre dannelse av sprekker og bobler av varmekrymping;
3. Juster injeksjonstrykket, styrk muggkjølesystemet og reduser forekomsten av feiljustering.
4. Velg gjennomsiktige råvarer av høy kvalitet for å sikre kvaliteten og gjennomsiktigheten til produktene.
Design for produkt og. Mugg

HvilkenRawMatterialSHørBe CHosenFellerPlastiskTRansparentChår, pcOR PMMA?
Transparente stoler er en vanlig type møbler i moderne hjem. Deres gjennomsiktige design gir folk en frisk og lys følelse, noe som gjør hele rommet mer gjennomsiktig og romslig. Når du velger råvarer for gjennomsiktige stoler av plast, er de vanlige alternativene PC (polykarbonat) og PMMA (polymetylmetakrylat). Begge har egenskapene til høy gjennomsiktighet og god påvirkningsmotstand, men forskjellige faktorer må tas med i betraktningen når de tar et spesifikt valg.
For det første,PC er en høy temperaturresistent plast med høy påvirkningsstyrke og god åpenhet, og den har også utmerket kjemisk motstand. Derfor, når det må brukes i miljøer eller anledninger med høy temperatur med høye krav til påvirkningsmotstandsstyrke, er det å velge PC som råstoff et relativt passende alternativ. PMMA har imidlertid relativt dårlig varmebestandighet. For generell husholdningsbruk er temperaturkravet ikke veldig høyt. Derfor, når du bruker gjennomsiktige stoler i dagliglivet, er det også et godt alternativ å velge PMMA.
For det andre,PMMA har bedre åpenhet og glans, noe som kan gi en klarere og lysere effekt. Derfor, når du velger råvarer, kan PMMA velges som råstoff, hvis det er mer oppmerksomhet.
I tillegg,Fra kostnadens perspektiv, generelt sett, er prisen på PMMA relativt lavere, mens prisen på PC er relativt høyere. Derfor, når budsjettet er begrenset, kan PMMA velges som råstoff, som ikke bare kan oppfylle kravene til åpenhet og påvirkningsstyrke, men også redusere kostnadene.
Totalt sett,Når du velger mellom PC og PMMA som råvarer for gjennomsiktige stoler, må flere faktorer som bruksmiljø, krav, utseende og kostnader vurderes omfattende. Når du tar et faktisk valg, kan det gjøres en balanse basert på spesifikke behov for å oppnå best mulig effekt. Håpet er at analysen ovenfor kan gi litt hjelp for alle i å velge råvarer for gjennomsiktige stoler av plast.
HvordanTo REasonabeltDEtmineThanDEmold vinkel påThanPlastiskTRansparentChårMugg?
Utformingen av demoldingsvinkelen til den gjennomsiktige stolformen for plast er av vital betydning for produksjon av plastprodukter. En rimelig nedslående vinkelutforming kan ikke bare sikre kvaliteten på produktet, men også forbedre produksjonseffektiviteten, redusere kostnadene og forbedre konkurranseevnen til bedriften.
Den gjennomsiktige stolen er et produkt med et utsøkt utseende og høy åpenhet. Derfor, når du designer formenes vinkel på formen, må overflatekvaliteten på produktet tas i betraktning. En passende demoldingsvinkel kan forhindre friksjonen mellom formen og produktoverflaten, redusere riper og defekter på produktoverflaten og sikre at utseendets kvalitet på produktet når best. I mellomtiden kan en passende demoldingsvinkel også redusere strekkdeformasjonen under støping, noe som sikrer den dimensjonale nøyaktigheten og stabiliteten til produktet.
Utformingen av formen for demoldingsvinkelen for gjennomsiktige stoler av plast er også direkte relatert til produksjonseffektivitet og produksjonskostnader. En for liten demoldingsvinkel vil øke friksjonsmotstanden mellom formen og produktet, redusere produksjonseffektiviteten og øke energiforbruket og produksjonskostnadene. Selv om en altfor stor demoldingsvinkel kan øke demoldingshastigheten, kan den også lett føre til kvalitetsproblemer som deformasjon og misfarging av produktet etter demolding. Derfor kan en rimelig utforming av demoldingsvinkelen forbedre produksjonseffektiviteten, redusere produksjonskostnadene og forbedre konkurranseevnen til bedrifter.
Når vi produserer former for gjennomsiktige stoler, må vi bestemme den optimale avstemningsvinkelen basert på egenskapene til materialet og kravene til produktet. Under normale omstendigheter anbefales den avstemningsvinkelen på gjennomsiktig plast å være mellom 1 grad og 3 grad, noe som effektivt kan forhindre dannelse av bobler og porer og sikre gjennomsiktighet og glans av produktoverflaten. Samtidig må det også tas hensyn til faktorer som formstrukturen og formingsprosessen, og demoldingsvinkelen skal justeres fleksibelt for å sikre stabiliteten og kvaliteten på produktproduksjonen.
Mold prøve ut avPlast gjennomsiktig stolform
Pakke og. Leveranse

Muggkomponenter
Muggstål

Hot Runners System

Standarddeler

Kundenes tilbakemelding

FAQ
>1. Hva er plastgjennomsiktig stolform?
Det er et verktøy som brukes til å produsere plastdeler ved å injisere plast i formhulen.
>2. Hvilke materialer brukes til å gjøre plast gjennomsiktig stolform?
De vanligste materialene som brukes til å lage injeksjonsformer er stål av høy kvalitet, for eksempel P20, 718, 2738, etc.
>3. Hva er prosessen med å lage en plast gjennomsiktig stolform?
Prosessen med å lage en form inkluderer designteknikk, maskinprogrammering, verktøy for verktøy, muggtesting og validering.
>4. Kan former tilpasses spesifikke produktkrav?
Ja, muggsopp kan tilpasses spesifikke produktkrav avhengig av design og spesifikasjoner for prosjektet.
>5. Hva er noen faktorer å vurdere når du lager plastformenene våre?
Noen faktorer du må vurdere når du lager plastformer inkluderer produktdesign, valg av plastmateriale, valg av muggmateriale, injeksjonsstøpingsmaskinkapasitet, kjøletid og krav til muggvedlikehold.
>6. Hvor lang tid tar det å lage ett sett med mugg?
Tiden det tar å lage mugg kan variere avhengig av kompleksiteten og størrelsen på formen.
Imidlertid tar det vanligvis mellom 6 og 7 uker.
>7. Hva kan gjøres for å sikre formkvaliteten?
For å sikre muggkvalitet, riktig design og ingeniørvitenskap, høykvalitetsmaterialer og strenge kvalitetskontrollprosedyrer, bør brukes under hele prosessen med å lage formen.
>8. Hvor lenge kan en form vare?
Levetiden til en form kan variere avhengig av kvaliteten på formen, vedlikeholdspraksis og driftsforhold. En godt vedlikeholdt form kan vare i hundretusener av sykluser.
>9. Hva er fordelene med å lage plastinjeksjonsformer?
Noen fordeler ved å lage plastformer inkluderer raskere produksjonstid, lavere kostnader per enhet, høy nøyaktighet og muligheten til å produsere komplekse former og design.
>10. Kan plast gjennomsiktig stolform repareres og vedlikeholdes?
Ja, det kan repareres og vedlikeholdes for å forlenge levetiden. Regelmessig vedlikehold kan forhindre sammenbrudd og sikre jevn kvalitet.




