Tree Stol Mold

 

Muggnavn	Trestolform
Produktmateriale	PP
Produktstørrelse	59x60x45.5-79,5 cm
Produktvekt	3,85 kg
Formmateriale for hulrom &. Kjerne	P20/718H/2738
NOer av hulrom	1 hulrom
Injeksjonssystem	Kald løper
Egnet injeksjonsmaskin	1200T
Formstørrelse	850X580X900mm
Muggvekt	3500 kg
Mugg levetid	mer enn 500,000stk
Leveringstid	55 dager

 

Plasten for sprøytestøpestoler er vanligvis PP, og noen ganger tilsettes kalsiumkarbonat (ikke mer enn 20%) for å få produktet til å se fullt ut, uten miniatyr. PC (helt gjennomsiktig) plast er også nyttig, men det kan være mange bobler på grunn av dårlig eksos og andre årsaker, men kostnadene er høyere, og overflatebehandlingen av stålet er også annerledes.

Stolform har flere spesielle krav:

1, skillelinje er bedre, ikke slip;

2, eksoseffekten er bedre, ellers vil plastproduktene ha svarte flekker osv., og alvorlige vil brenne;

3, superposisjonseffekten er bedre, stabelen med 10 stoler er vertikal og ikke skråstilt, avstanden mellom føttene til de to stolene bør ikke overstige 60 mm når de er lagt over hverandre, og den skal være lett å skille etter superposisjon;

4, bør formen være svært polert, fordi stolen er en daglig nødvendighet, så det kan ikke være noen blits, burr, etc., for å unngå riper i huden.

Plaststolform er generelt en kaldløper stor port, med et fingerbøl utkast, hvis det tas ut med en manipulator, er utkastet toppen, hvis det fjernes automatisk, vippes det ned på toppen.

 

Når det gjelder å produsere stoler, er plast et populært materialvalg på grunn av sin lette og slitesterke natur. Det finnes flere typer plastmaterialer som kan brukes, hver med sine unike egenskaper og fordeler.

Et vanlig plastmateriale for stoler er polypropylen. Dette er en termoplastisk polymer som er kjent for sin styrke og motstand mot kjemikalier og varme. Polypropylenstoler er lette og enkle å rengjøre, noe som gjør dem ideelle for utendørs og innendørs omgivelser.

Et annet populært plastmateriale for stoler er polykarbonat. Dette materialet er svært slagfast og gjennomsiktig, noe som gjør det til et godt valg for stoler som må tåle hard bruk. Polykarbonatstoler er også UV-bestandige, noe som gjør dem ideelle for utendørs bruk.

Akryl er et annet alternativ for å produsere stoler. Dette materialet ligner på polykarbonat når det gjelder gjennomsiktighet og slagfasthet. Akrylstoler har imidlertid en tendens til å være mindre holdbare enn polykarbonatstoler og er bedre egnet for innendørs bruk.

Uansett hvilket plastmateriale som velges for å produsere stoler, er det viktig å sikre at det er av høy kvalitet og oppfyller alle sikkerhetsstandarder. Med riktig materiale og design kan plaststoler være et allsidig og holdbart sittealternativ for en rekke innstillinger.

 

 

Ønsker du å lage en stolform, må du først og fremst velge et godt formfirma, mange bedrifter kan gjøre stolform. Men for å lage en stolform er det fortsatt noen valgbetingelser. Skalaen og utstyret til støpeformselskapet, erfaringen til teknisk personell og evnen til å reagere på nødsituasjoner er legemliggjørelsen av støpeformselskapets styrke.

Det andre er kvalitetskravene, det vil si formens levetid. En god form kan produsere millioner av sett med former, og noen spiller dusinvis av sett med produktformer for å reparere. For mold livet bør kombineres med sin egen kapasitet til å bestemme. Formens levetid er nært knyttet til hardheten til stålet, og hardheten til stolformen bør minst nå HRC33 eller mer, for å kontrollere kostnadene, brukes vanligvis P20-materialet for ca. 500,000 støpeformer, og kostnadene for bedre stålmaterialer bør økes mye.

Det er også spørsmålet om stilen på stolen. Noen kunder trenger å lage mange typer stolformer, blant dem trenger den samme stilen til forskjellige blomsterplater ikke å åpne mange former, i dette tilfellet trenger du bare å åpne en form på den, blomsterplater kan lages av flere innsatser, og innsatsene kan brukes til å bytte.

 

1.P20 stål

P20-stål er et vanlig formstål, ofte brukt til fremstilling av plastformer. Hovedfunksjonene inkluderer:

Hardhet: Hardheten til P20 stål er vanligvis mellom 28 og 30HRC.

Slitestyrke: har god slitestyrke, egnet for sprøytestøpe.

Behandlingsytelse: enkel å behandle, egnet for en rekke behandlingsprosesser, for eksempel smiing, CNC-fresing grovbearbeiding, herding og så videre.

‌Bruksscenario: brukes ofte i produksjon av plaststolform, spesielt i sprøytestøpemaskinformen ‌12.

2.718 stål

718-stål er også et ofte brukt formstål, spesielt egnet for produksjon av store plastformer og varmpressingsformer. Hovedfunksjonene inkluderer:

Hardhet: Hardheten til 718 stål er høy, kan opprettholde stabil ytelse i høy temperatur og høyt trykk miljø.

Slitestyrke: har god varmebestandighet og slitestyrke, egnet for miljø med høy temperatur og høyt trykk.

‌Anvendelsesscenario: brukes ofte i produksjon av store plastformer, for eksempel stolform.

Når du velger stål, må følgende faktorer tas i betraktning:

Hardhet: i henhold til bruken av muggmiljøet og kravene til å velge passende hardhet.

B. Slitestyrke: Sørg for at stålet kan opprettholde god slitestyrke under høye temperaturer og trykkmiljøer.

C.‌ Bearbeidbarhet: Velg stålet som er enkelt å bearbeide for å redusere vanskelighetsgraden og kostnadene ved bearbeiding.

‌ økonomi ‌ : Velg kostnadseffektivt stål i henhold til budsjettet.

 

 

Hvor stor sprøytestøpemaskin trengs for en stor stolform? For produsenter kan å bestemme riktig sprøytestøpemaskinstørrelse sikre produksjon av høykvalitetsprodukter og forbedre produksjonseffektiviteten. Hvis sprøytestøpemaskinen er for liten, kan den ikke være i stand til å romme formen og møte det nødvendige injeksjonstrykket og strømningshastigheten. Hvis sprøytestøpemaskinen er for stor, er kostnaden for høy, og den kan sløse med materialer og energi.

Så, hvordan bestemme størrelsen på sprøytestøpemaskinen som kreves? Her er noen faktorer du bør vurdere:

Den første er formstørrelsen. Formstørrelsen har stor innflytelse på størrelsen på sprøytestøpemaskinen. Ideelt sett bør sprøytestøpemaskinen kunne tilpasses størrelsen på formen, og det bør være nok plass når formen er lastet.

Den andre er injeksjonstrykk og strømningshastighet. Hver sprøytestøping bør være basert på produksjonen av produktet for å stille inn riktig injeksjonstrykk og flyt. Hvis injeksjonstrykket og strømningshastigheten overstiger kapasiteten til sprøytestøpemaskinen, kan det produserte produktet være defekt eller svikte fullstendig. Derfor må produsenten nøye vurdere nødvendig injeksjonstrykk og strømningshastighet for å bestemme den nødvendige størrelsen på sprøytestøpemaskinen.

Til slutt bør produsenter tenke på fremtidige behov, ikke bare nåværende. De må kanskje utvide produksjonsskalaen eller øke produktlinjen, noe som krever den tilsvarende sprøytestøpemaskinen.

Når du velger en sprøytestøpemaskin, bør produsentene også vurdere andre faktorer som produksjonskostnader, energieffektivitet og vedlikeholdskostnader.

Kort sagt, valg av riktig sprøytestøpemaskinstørrelse er en viktig faktor for å sikre produksjon av høykvalitetsprodukter og forbedre produksjonseffektiviteten. Når du velger sprøytestøpemaskinstørrelsen, er det avgjørende å vurdere formstørrelsen, injeksjonstrykket og strømningshastigheten og fremtidige behov. Produsenter bør også vurdere andre faktorer for å sikre at valgene de tar er gjennomførbare i den langsiktige planen og er kostnadseffektive.

 

 

 

 

 

Form Stål

 

Hot Runner System

 

Standard deler

 

 

 

Her er bare noen få grunner til at du bør velge oss for dine stolsprøytestøpebehov:

1. Erfaring - Med mange års erfaring innen sprøytestøping, har vi utviklet ekspertisen til å levere høykvalitets og pålitelige plaststolformer.

2. Kvalitet – Vi bruker kun materialer og utstyr av høyeste kvalitet for å sikre at produktene våre oppfyller de høyeste standardene for kvalitet og holdbarhet.

3. Tilpasning - Vi forstår at hver kunde har unike behov, og det er derfor vi tilbyr skreddersydde løsninger for å møte dine spesifikke krav.

4. Kostnadseffektivitet – Vi tilbyr konkurransedyktige priser uten å ofre kvaliteten på produktene eller tjenestene våre.

5. Rettidig levering - Vi forstår viktigheten av rettidig levering og streber etter å sikre at produktene våre leveres til rett tid, hver gang.

Samlet sett gjør vår forpliktelse til kvalitet, tilpasning, kostnadseffektivitet og rettidig levering oss til en pålitelig partner i produksjon av stolformer.