Moldspesifikasjoner
|
Mold navn |
Plastmaling bøtteform |
|
Produktmateriale |
HDPE |
|
Produktstørrelse |
263x310x386mm (inkluderer hjul) |
|
Produktvekt |
1 kg |
|
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne |
718 |
|
Mold base |
C45 |
|
Injeksjonssystem |
Hot Runner Åpne porter eller ventilporter |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
650T |
|
Mold størrelse |
510x625x755mm |
|
Mold levetid |
Mer enn 300, 000 stk |
DesignPlastiskPAintBucketNeedTo PayAttentionTo WhattPRobber

1. Materiell valg
Kjemisk motstand: Maling inneholder ofte etsende komponenter, tønnematerialet må ha god kjemisk motstand for å unngå reaksjon eller nedbrytning.
Mekanisk styrke: Materialet skal ha tilstrekkelig innvirkning og kompresjonsresistens for å forhindre deformasjon eller brudd under transport eller stabling.
Miljøvern: prioriterer resirkulerbare materialer for å redusere miljøpåvirkningen.
2. Strukturell design
Tetthet: Lokkdesignet skal sikre en god tetning, forhindre malingslekkasje eller flyktning, unngå forurensning og sikkerhetsrisiko.
Lett å åpne: Lokket skal være enkelt å åpne og lukke, samtidig som du sikrer tetthet og forbedrer brukeropplevelsen.
Stabilitet: Bunndesignet skal sikre at tønnekroppen er stabil og forhindrer tipping, spesielt for fat med stor kapasitet.
3. Kapasitet og størrelse
Kapasitetsvalg: I henhold til markedets etterspørsel utforming av forskjellige spesifikasjoner, felles kapasitet på 1 liter, 5 liter, 20 liter og så videre.
Størrelsesoptimalisering: Størrelsesdesign bør vurdere transport og lagringseffektivitet for å sikre en solid stabel og spare plass.
4.Sikkerhet
Sklisikkdesign: Tønnekroppen skal utformes med ikke-skli tekstur, lett å gripe og forhindre glidning.
Brannytelse: Malingen er brannfarlig, og materialet skal ha visse brannytelser for å redusere risikoen for brann.
5. Miljøvern og bærekraft
Gjenvinnbar design: Tønnekroppen skal være enkel å resirkulere og redusere miljøbelastningen.
Reduser materialbruk: Under forutsetningen om å sikre styrke, minimere mengden materiale, redusere kostnader og miljøpåvirkning.
6. Brukeropplevelse
Bærbarhet: Designet håndtak eller håndtak for enkel håndtering, spesielt for trommer med store kapasiteter.
Lett å rengjøre: Den indre veggen skal være glatt, enkel å rengjøre og gjenbruke.
7. Kostnadskontroll
Produksjonskostnader: Optimaliser designen for å redusere produksjonskostnadene mens du oppfyller forutsetningen for funksjonalitet og sikkerhet.
Transportkostnader: Designet skal være enkelt å transportere og redusere logistikkkostnadene.
HvordanTo IMPROVEThanCOolingEffectOf PlastiskPAintBucketMugg?

Optimaliser kjøling av vannveisdesign
Øk antall vannveier: Tilsett mer avkjølende vannveier i formen for å sikre jevn kjøling.
Forkorte vannavstanden: Gjør kjølevannet nærmere overflaten av hulrommet, forbedre kjøleeffektiviteten.
Balansert vannveisoppsett: Forsikre deg om at vannveien er jevnt fordelt for å unngå lokal overoppheting eller overoppheting.
Modifisert kjølemedium
Bruk effektive kjølevæsker: Velg kjølevæsker med bedre termisk ledningsevne, for eksempel spesielle kjøleoljer eller vannbaserte kjølevæsker.
Kontroller kjølevæsketemperaturen: Hold kjølevæsketemperaturen stabil for å unngå for høy eller for lav som påvirker kjøleeffekten.
Øk kjølevæskestrømningshastigheten: Øk kjølevæsketestrømningshastigheten for å øke kjøleeffekten.
Optimaliser muggmaterialer
Velg materialer med høy termisk ledningsevne: Bruk stål med bedre termisk konduktivitet, for eksempel beryllium kobberlegering.
Overflatebehandling: kromplating eller nitriding av behandling på muggoverflaten for å forbedre termisk ledningsevne og slitestyrke.
Juster injeksjonsstøpingsprosessparametere
Reduser smeltetemperaturen: Reduser plasttemperaturen på riktig måte for å redusere kjøletiden.
Utvid kjøletiden: forleng kjøletiden på riktig måte for å sikre at plasten er helt avkjølt.
Optimaliser holdetrykket: Juster holdetrykket for å redusere krymping og deformasjon av produktet.
Vanlig muggvedlikehold
Rydd opp vannveien: Fjern regelmessig skalaen og urenheter i vannveien for å holde vannveien glatt.
Kontroller tettheten: Forsikre deg om at kjølevannet er godt forseglet for å forhindre at kjølevæskelekkasje.
Design for produkt og. Mugg

TilbøyeligTopMechanismeOf PlastiskPAintBuCketMugg
Den skrå toppmekanismen er en viktig del for frigjøring i plastformer, spesielt i produkter med konkav eller omvendt struktur (for eksempel malingsbøtter). I malingsbøtteformen brukes den skrå toppmekanismen til å frigjøre den omvendte strukturen ved munnen eller bunnen av tønnen for å sikre jevn frigjøring av produktet uten skade. Følgende er hovedkomponentene og arbeidsprinsippene i den skrå toppmekanismen:
1. Hovedkomponentene i den skrå toppmekanismen
Skrå ejektorstang: Ejektorstangen som er installert i vinkel og er ansvarlig for å skyve produktet for å frigjøre formen.
Diagonal brakett: En base for å holde den diagonale braketten, vanligvis montert på en fingerbøl.
Guideblokk: Forsikre deg om at den skrå ejektorstangen beveger seg i en forhåndsbestemt vinkel for å forhindre avvik.
Tilbakestill våren: Hjelper med å tilbakestille den skrå ejektorstangen når du lukker formen.
Slitasjebestandig blokkering: Reduser friksjonen mellom den skrå stangen og matrisen, og forleng levetiden.
2. hvordan det fungerer
Når du åpner formen: Timble -platen skyver den skråstikkede ejektorstangen, og den skrå ejektorstangen beveger seg langs den skrå vinkelen for å skyve produktet ut av det omvendte spenneområdet.
Når du lukker formen: Tilbakestillingsfjæren gjør at den skrå ejektorstangen kommer tilbake til startposisjonen for å sikre normal lukking av formen.
3. Design Essentials
Vinkeldesign: Vippevinkelen til den skråstangen er vanligvis mellom 5 grader og 15 grader, og vinkelen er for stor til å øke friksjonen, og demouldingkraften er utilstrekkelig.
Materialvalg: Høy hardhet og slitasjebestandig materialer, for eksempel SKD61, bør velges for skråstang og slitasjebestandig blokk.
Smøring: Det kreves regelmessig smøring mellom vippestangen og guideblokken for å redusere slitasje.
Styrkeberegning: For å sikre at den skråstangen tåler demonteringskraften for å unngå deformasjon eller brudd.
Plastmaling bøtteformBehandling
Pakke og. Leveranse

Muggkomponenter
Muggstål

Hot Runners System

Standarddeler

Hvorfor velge oss
1. Leverandørens profesjonelle kompetanse
Erfaring: Velg en leverandør med omfattende erfaring innen plastmaling bøtterformer, spesielt når det gjelder den typen produkt du trenger.
Teknisk evne: Evaluer det tekniske nivået på leverandører, inkludert muggdesign, produksjonsprosess og innovasjonsevne.
Utstyr: Forstå om leverandørens produksjonsutstyr er avansert og kan oppfylle kravene til høy presisjon og høy effektivitet.
2. Kvalitetskontroll
Testutstyr: Leverandører skal ha perfekt testutstyr og prosesser for å sikre kvaliteten på mugg og produkter.
Kvalitetskontrollprosess: Forstå leverandørens kvalitetskontrollprosess, inkludert inspeksjon av råstoff, produksjonsprosesskontroll og ferdig produktinspeksjon.
3. leveringskapasitet
Ledetid: Vurder om leverandørens ledetid oppfyller din produksjonsplan.
Produksjonskapasitet: Forstå produksjonskapasiteten til leverandører for å sikre at de kan fullføre store volumbestillinger innen den angitte tiden.
4. Kostnadskontroll
Sitat: Sammenlign sitater fra flere leverandører for å sikre at prisene er rimelige og transparente.
Kostnadskontrollevne: Forstå leverandørens evne til kostnadskontroll, og kan redusere kostnadene under forutsetningen for å sikre kvalitet.
Betalingsbetingelser: Forhandle rimelige betalingsbetingelser for å sikre likviditet og risikokontroll.
5. Tjeneste etter salg
Teknisk support: Leverandøren skal gi omfattende teknisk support, inkludert vedlikehold av mugg, feilsøking og prosessoptimalisering.
Responshastighet: Evaluer leverandørens ettersalg Service-responshastighet for å sikre at problemer kan løses i tide.
Garantipolitikk: Forstå leverandørens garantipolicy for å sikre rettidig reparasjon eller utskifting i tilfelle av muggproblemer.
6. Kommuniser og samarbeid
Kommunikasjonsevne: Evaluer leverandørens kommunikasjonsevne til å sikre jevn kommunikasjon av behov og problemer.
Samarbeidsinnstilling: Velg leverandører som er villige til å samarbeide i lang tid og ha en positiv holdning.
Fleksibilitet: Leverandører bør ha en viss fleksibilitet til å justere og optimalisere i henhold til kundebehov.
Kundenes tilbakemelding





