Injeksjonsform for hageblomsterpotter i plast

 

Muggnavn	Injeksjonsform for hageblomsterpotter i plast
Produktmateriale	HDPE
Produktstørrelse	165X126X170mm
Produktvekt	‎450g
Formmateriale for hulrom &. Kjerne	C45, P20, 718, 2738
Form base	C45
Injeksjonssystem	Hot runner åpne porter eller ventilporter
Egnet injeksjonsmaskin	450T
Formstørrelse	310x230x295mm
Mugg levetid	mer enn 300,000stk

 

 

1. Glatt glans
Glatt overflate lett å stable og fjerne

2.Sterke felger
Sterke felger for høyhastighets automatiserte systemer

3. Dreneringshull
Plant rotluftsirkulasjon og drenering

4.Lett vekt

Sammenlignet med blomsterpotter laget av andre materialer er den lettere i vekt og lettere å flytte og transportere.

5. Ikke lett ødelagt

Sammenlignet med tradisjonelle blomsterpotter i keramikk eller porselen, er blomsterpotter i plast mer holdbare og motstandsdyktige mot ytre skader.

6. Enkel å rengjøre

Det er ikke lett å samle fuktighet og støv, noe som er veldig gunstig for veksten av blomster.

 

 

 

 

Varmebehandling av stål for blomsterpotteformer av plast er en svært viktig prosess innen formproduksjon. Varmebehandling kan optimere ytelsen til stål, og dermed forbedre levetiden og holdbarheten til støpeformer. Følgende er fordelene med varmebehandling av stål for blomsterpotteformer av plast:

1. Forbedre hardheten og styrken til stål

Varmebehandling kan endre mikrostrukturen til stål, gjøre det tettere, øke hardheten og styrke. Derfor er former som har gjennomgått varmebehandling mer holdbare og tåler høyere arbeidsbelastning.

2. Forbedre slitestyrken

Ved varmebehandling av stål kan slitestyrken til ståloverflaten økes, noe som gjør formoverflaten jevnere og reduserer overflateslitasje, og forlenger dermed levetiden til formen.

3. Forbedre seigheten til stål

Etter passende varmebehandling kan stålets seighet forbedres, noe som gjør formen mindre utsatt for sprekkdannelse eller deformasjon under bruk, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

 

 

Plastic mold hot runner er en uunnværlig teknologi i formbehandlingsprosessen, som sikrer jevn og rask flyt av plast, og dermed oppnå mer nøyaktige og høykvalitets ferdige produkter. I markedet er det mange kjente plastform hot runner-merker med høyt rykte og innflytelse i bransjen. La oss ta en titt på den spesifikke situasjonen til disse merkene.

 

1. HUSKY

HUSKY er en av verdens ledende produsenter av utstyr for sprøytestøping av plast, og dets plastformede varmeløperprodukter har utmerket ytelse i høyhastighets og høypresisjonssprøytestøping, mye brukt i bilindustrien, medisin, forbruksvarer og andre industrier.

 

2. MOLD-MASTER

MOLD-MASTER er en av verdens ledende produsenter av hot runner-systemer, og produktene deres utmerker seg i høy presisjon, høy kvalitet og lave skraphastigheter. MOLD-MASTERs varmeløpssystem støtter flere plastsprøytestøpeprosesser og er svært egnet for å produsere høykvalitets plastprodukter med høy ytelse.

 

3. YUDO

YUDO er et selskap som spesialiserer seg på forskning, utvikling, produksjon og salg av varmeløpere av plastform og maskiner for sprøytestøping av plast. Produktene er mye brukt i felt som bil, medisinsk, lett industri, elektronikk og husholdningsapparater. YUDOs produkter har unike design og avanserte teknologier som kan hjelpe kundene med å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere kostnadene og forbedre kvaliteten.

 

4. INCOE

INCOE er en av verdens ledende leverandører av hot runner-systemer og komponenter, med produkter som er mye brukt i bransjer som bilindustri, elektronikk, hvitevarer, helsevesen og andre. INCOEs produkter er svært tilpassbare og kan møte ulike sprøytestøpeprosesser og spesifikke kundebehov.

 

Sprøytestøpemaskin er et maskinutstyr med høy presisjon som må jobbe med støpeformer under produksjonsprosessen. En stabil sprøytestøpemaskin kan sikre høykvalitetsprodukter og har følgende effekter på formen:

1. Forbedre formens levetid: Stabiliteten og høypresisjonskontrollevnen til sprøytestøpemaskiner kan redusere formslitasje og skade. Samtidig kan det også sikre produktkonsistens og kvalitet, redusere sjansen for muggskader forårsaket av omarbeiding eller skrot, og dermed forlenge levetiden til formen.

2. Forbedre produktkvaliteten: En stabil sprøytestøpemaskin kan redusere risting og tap av kontroll under produksjonsprosessen, og sikre konsistente indikatorer som produktstørrelse, tetthet og vekt, og dermed forbedre produktkvaliteten.

3. Reduser energiforbruket: Stabile sprøytestøpemaskiner kan gjøre energiforbruket mer effektivt under produksjonsprosessen, og dermed redusere produksjonskostnadene til bedrifter.

4. Forbedre produksjonseffektiviteten: Stabile sprøytestøpemaskiner kan fungere automatisk, spare arbeidskraft og gjøre produksjonsprosessen mer effektiv og presis, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.

 

 

 

 

 

Form Stål

Hot Runner System

Standard deler