Formspesifikasjoner
|
Muggnavn |
120L søppelbøtteform med pedalhjul |
|
Søppelkassemateriale |
HDPE |
|
Produktdimensjon |
54,5x49,5x94cm |
|
Produktkapasitet |
120 lt 31,7 gal |
|
Formmateriale for hulrom &. Kjerne |
C45, P20 |
|
Formbunn |
C45 |
|
Injeksjonssystem |
Hot runner åpne porter |
|
Syklus tid |
55s' |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
2400T |
|
Formstørrelse |
985X900X1250mm |
|
Mold vekt |
8800T |
|
Mugg levetid |
Mer enn 300,000stk |
|
T1 tid |
65 dager |
Strukturen til 120-liters pedalhjulsavfallsbeholdere

120L pedalbøtte er en godt designet og funksjonell avfallsløsning som finnes i mange hjem, kontorer og offentlige steder. Den er designet for å bidra til å opprettholde renslighet i omgivelsene samtidig som den forbedrer sanitærforhold. Søppelkassen er bygget med en sterk og slitesterk struktur som tåler konstant bruk og hyppig tømming.
Kassens kropp er laget av høykvalitets plastmateriale, som tåler områder med mye trafikk og motstår riper og flekker. Lokket til pedalens søppelbøtte er designet for å åpnes gjennom en enkel fotpedal plassert ved basen. Fotpedalen er enkel å betjene og gir en håndfri måte å kaste avfall på, noe som reduserer spredning av bakterier og bakterier.
Lokket er designet med en tettsittende forsegling som hjelper til med å hindre at lukt slipper ut og holder insekter og skadedyr i sjakk. Forseglingen bidrar også til å forhindre at væsker søles ut, noe som kan minimere risikoen for kontaminering og opprettholde hygienenivåer. Lokket er stort nok til å muliggjøre enkel avhending av avfall samtidig som beholderens innhold holdes skjult for å opprettholde et ryddig og ryddig utseende.
Pedalsøppelkassen kommer med en avtagbar innvendig foring som er enkel å rengjøre og vedlikeholde. Foringen passer godt inn i beholderen, og dens ytre overflate er designet for å motstå fuktighet og forhindre lekkasjer. Foringen er laget av høykvalitets plast som er sterk og slitesterk, og den kan enkelt tas av og skiftes ut ved behov.
120L pedalsøppelkassen er designet for enkel håndtering og transport. Den kommer med to solide hjul som gir jevn bevegelse, noe som gjør den enkel å transportere når det er nødvendig. Bingens design inkluderer også to håndtak som er plassert på hver side av beholderen, noe som gir en enkel måte å flytte beholderen på uten å måtte løfte den.
Avslutningsvis er 120L pedalbøtten en godt designet og funksjonell avfallshåndteringsløsning som er ideell for enhver setting. Dens sterke og holdbare struktur, kombinert med dens brukervennlige funksjoner, gjør den til et praktisk valg for å opprettholde renslighet og hygiene. Designet er moderne og elegant, og det fremmer en positiv holdning til å holde miljøet vårt rent og fritt for avfall.
Nøkkelpunktene ved å designe 120L søppelbøtteform med pedalhjul

Å designe en 120L pedal søppelkasseform kan være et spennende og utfordrende prosjekt for enhver formdesigner. Målet med designprosessen er å produsere en høykvalitets, effektiv og holdbar søppelkasse som møter kundens behov. Her er de viktigste punktene du bør vurdere når du utformer søppelbøtteformen med pedalhjul:
1. Bestem type form: Formen kan enten være en form med ett eller flere hulrom, avhengig av produksjonskravene. En form med flere hulrom kan produsere flere deler samtidig, mens en form med ett hulrom bare kan produsere en del om gangen.
2. Materialvalg: Materialvalget er avgjørende for ytelsen til søppelkassen. Formdesigneren må velge et slitesterkt og robust materiale som tåler røff håndtering og tøffe værforhold.
3. Deldesign: Deldesignet bør optimaliseres for produksjon og montering. Formdesigneren bør vurdere faktorer som deltykkelse, trekkvinkel og veggtykkelse. En godt designet del vil minimere risikoen for defekter og forbedre den generelle kvaliteten på sluttproduktet.
4. Verktøydesign: Verktøydesignet må ta hensyn til den spesifikke delens form og størrelse, samt materialet som skal brukes. Formdesigneren bør velge riktig type formstål og sørge for at verktøyet er presisjonsmaskinert for å oppnå en finish av høy kvalitet.
5. Løpersystem: Løpersystemet er et kritisk element i formdesignprosessen. Formdesigneren må vurdere faktorer som delvolum, trykk og materialflyt. Et godt designet løpesystem vil sikre at formen produserer konsistente deler av høy kvalitet.
6. Kjølesystem: Kjølesystemet er avgjørende for den totale produksjonsprosessen. Formdesigneren skal sørge for at kjølekanalene er optimalisert for å oppnå en jevn og effektiv temperaturfordeling i hele formen. Dette vil forbedre produktiviteten til formen og redusere syklustiden.
Samlet sett krever utforming av en 120L pedal søppelkasse nøye planlegging, øye for detaljer og en forpliktelse til kvalitet. Ved å vurdere disse nøkkelpunktene kan formdesigneren produsere en form som vil produsere høykvalitets og effektive søppelkasser som oppfyller kundens behov.
Design for produkt &. Form

Trinnet for å lage en plastinjeksjonsform
Å lage en sprøytestøpeform er en kompleks prosess som krever dyktighet, presisjon og oppmerksomhet på detaljer. Men med de riktige trinnene og verktøyene er det mulig å lage former av høy kvalitet som gir utmerkede resultater. Her er noen viktige trinn for å lage former:
1. Design formen: Det første trinnet i å lage sprøyteformer er å designe formen. Dette innebærer å lage en blåkopi for formen som inkluderer alle nødvendige spesifikasjoner. Designet bør ta hensyn til ønsket form, størrelse og materiale til sluttproduktet.
2. Velg riktig materiale: Materialet som brukes til formen er en vesentlig faktor for ytelsen. Materialet skal være solid, holdbart og tåle høytrykkssprøytestøping.
3. Lag kjernen og hulrommet: Når designet er ferdigstilt, er neste trinn å lage kjernen og hulrommet. Dette innebærer å kutte formen ut av en metallblokk ved hjelp av presisjonsmaskiner.
4. Legg til kjølekanaler: Kjølekanaler er avgjørende for å opprettholde temperaturen på formen under injeksjonsprosessen. Kanalene bør plasseres strategisk for å sikre at formen avkjøles jevnt og raskt.
5. Fullfør formen: Når kjølekanalene er på plass, må formen poleres og etterbehandles. Dette innebærer å jevne ut eventuelle grove kanter og fjerne overflødig metall.
6. Test formen: Før formen brukes, må den testes for å sikre at den fungerer som den skal. Dette gjøres ved å injisere formen med et prøvemateriale og teste det resulterende produktet.
7. Foreta justeringer: Avhengig av testresultatene kan det være nødvendig å gjøre justeringer på formen. Dette kan innebære å justere kjølekanalene eller gjøre endringer i kjernen og hulrommet for å forbedre sluttproduktet.
Å lage sprøyteformer kan være en utfordrende prosess, men det er også en utrolig givende prosess. Med tid, øvelse og oppmerksomhet på detaljer kan hvem som helst lage former av høy kvalitet som gir utmerkede resultater.
Pakke &. Leveranse

Muggkomponenter
Form Stål

Hot Runner System

Standard deler

FAQ
Spørsmål: Hva er materialet som brukes til å lage 120L pedal søppelbøtteformen?
Spørsmål: Hva er den omtrentlige kostnaden for å lage formen?
Spørsmål: Hvor lang tid tar det å lage formen?
Spørsmål: Er det nødvendig å bruke en profesjonell muggprodusent for å lage mugg?
Spørsmål: Hvor mange stykker kan produseres fra søppelformen?
Spørsmål: Kan formen repareres hvis den blir skadet?
Spørsmål: Hvordan skal formen oppbevares når den ikke er i bruk?
Spørsmål: Hva er noen tips for å vedlikeholde 120L søppelkasseformen på hjul?
Kundenes tilbakemelding





