Moldspesifikasjoner
|
Mold navn |
Mobil søppelkasseform |
|
BIN Materiale |
HDPE, pp, plast |
|
Bin størrelse |
545x490x960mm (inkluderer hjul) |
| BIN VEKT |
8,5 kg |
|
Muggmateriale for hulrom og. Kjerne |
P20, 718 |
|
Mold base |
C45 |
|
Injeksjonssystem |
Kald løper |
|
Egnet injeksjonsmaskin |
1500T |
|
Mold størrelse |
860 x810x1150mm |
|
Mold levetid |
Mer enn 500, 000 stk |
Hvilken informasjon må sjekkes i planløsningen av den mobile søppelbøtten?
Dimensjoner:
Forsikre deg om at dimensjonene som er merket på tegningen, samsvarer med den faktiske nødvendige kapasiteten på 120 l, inkludert høyden, bredden og dybden på bøttekroppen, samt dimensjonene til eventuelle vedlegg (for eksempel hjul, lokk).
Materialspesifikasjoner:
Bekreft materialene som skal brukes og deres tykkelse. For eksempel er polyetylen med høy tetthet (HDPE) et vanlig materiale, med en tykkelse vanligvis rundt 5mm.
Strukturell integritet:
Kontroller om forsterkningsteknikkene til tønnekroppen, lokket og bunnen er overholdt standardene, for å sikre at de tåler ytre krefter som kollisjoner og mekanisk løft.
Funksjonelle detaljer:
Sjekk om det er et design som letter transport og stabling, for eksempel dekk eller sammenkoblingsfunksjoner.
Fargealternativer:
Selv om det ikke er et strukturelt krav, må du bekrefte om tegningene gir de konvensjonelle fargealternativene som klienten krever, for eksempel grønn, grå, blå, gul, rød, etc.
Tilpasningskrav:
Hvis det er noen spesielle tilpasningsforespørsler, for eksempel spesifikke farger eller logoer, må du sørge for at disse kravene gjenspeiles i tegningene.
Design for produkt og. Mugg
Design avInjeksjonsporter Feller mobil søppelBi mugg?
1. Å velge den aktuelle portens type er avgjørende for injeksjonsstøping. Vanlige typer porter inkluderer rett port, innfelt port og sideport, etc. Hver type port har sine egne egenskaper og anvendelsesomfang. For eksempel har den rette porten et større tverrsnittsareal og en raskere støpehastighet, egnet for store eller tykkveggede injeksjonsstøpte deler; Den innfelte dysen har en mindre størrelse, og plastresten er lettere å fjerne, egnet for lite volum, tynnveggede og store skallinjeksjonsstøpte deler; Sideporten har en liten størrelse og er lettere å fjerne plastresten, egnet for injeksjonsstøpte deler med lite volum og hulrom.
2. Posisjonens plassering skal utformes på den tykkere delen av produktet for å lette langsom avkjøling av det smeltede materialet når det fyller mugghulen, og dermed reduserer forekomsten av sveiselinjer. For store produkter som den mobile søppelkassformen, kan flere portpunkter være nødvendige for å balansere fyllings- og kjøleprosessene.
3. Størrelsen på porten påvirker strømningbarheten til det smeltede materialet og effektiviteten av trykkretensjon og sekundær krymping. En større portstørrelse bidrar til å forbedre overføring av strømning og trykk, men det kan gjøre det vanskelig å fjerne det størknete materialet. En mindre portstørrelse har tvert imot motsatt effekt.
4. Valg av muggmateriale påvirker også utformingen av porten. Moldematerialer av høy kvalitet kan redusere overflatedefekter og indre belastninger, og dermed forbedre kvaliteten på plastprodukter.
5. En riktig eksosdesign kan forhindre dannelse av lufttråder, bobler og andre defekter på overflaten av den støpte delen. Dette innebærer vanligvis utforming av eksoshull nær porten.
HvaAreThanAdvantages avUsyngeSTandardMouLdBase FellerMobil søppelBiMold?
Kostnadsreduksjon:Standard muggbase produseres vanligvis av profesjonelle muggprodusenter og har skalaeffekten av masseproduksjon, så kostnadene er relativt lave.
Forkortet leveringstid:Siden standardformbaser er forhåndsprodusert, kan de direkte settes sammen og feilsøkes etter å ha mottatt ordren, og dermed forkorte leveringstiden.
Forbedret formnøyaktighet:Dimensjonene og nøyaktigheten av standardformbaser er strengt kontrollert, så bruk av standardformbase kan forbedre den generelle nøyaktigheten til formen.
Enklere vedlikehold og reparasjon:Standard muggbaser er tilgjengelige på markedet. Hvis formen funksjonsfeil eller trenger å erstatte deler, kan tilsvarende tilbehør enkelt kjøpes.
Forbedret form levetid:Standardformbaser er vanligvis laget av stål av høy kvalitet og gjennomgår streng varmebehandling og overflatebehandling, og har dermed en lengre levetid.
HvorforIs THan R-formetCornerTgjenvinningTilMobil søppelBi mugg?
Det er flere grunner til å bruke den R-formede hjørnebehandlingen på den mobile søppelkassformen. Disse årsakene er hovedsakelig relatert til produksjonsprosessen til formen, de funksjonelle kravene til produktet og produksjonseffektiviteten.
Forbedring av materialstrøm:
Den omvendte "R" -formen hjelper til med å veilede plastmaterialet til å strømme i formen, spesielt ved hjørnene av formen. Dette kan redusere forekomsten av utilstrekkelig materialfylling eller tomrom, og dermed forbedre kvaliteten på produktet.
Reduser stresskonsentrasjon:
R -vinkelen kan redusere området der stress konsentrerer seg i produktet, noe som bidrar til å forbedre holdbarheten og påvirkningsmotstanden til produktet. Dette er spesielt viktig for produkter som søppelbøtter som må motstå visse vekter og påvirkninger.
Forbedre utkastets ytelse:
En passende R -vinkel kan forbedre den nedbrytende ytelsen til produktet, og forhindre skade eller deformasjon under utkastingsprosessen. Dette er ekstremt viktig for å sikre integriteten og utseendet på produktet.
Optimaliser kjølehastigheten:
Ulike størrelser på R-vangler vil påvirke avkjølingshastigheten til formen, som igjen vil påvirke krympingshastigheten og dimensjonsstabiliteten til produktet. De omvendte R-vangene kan bidra til å optimalisere kjøleprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten.
Forbedre produktutseende:
En mindre R -vinkel kan gjøre produktkantene skarpere, mens en større R -vinkel gjør kantene jevnere, og påvirker utseendet og estetisk appell til produktet. I henhold til designkravene til produktet, kan den omvendte R -vinkelen gi en mer ideell utseendeffekt.
Utvide formen til formen:
En mindre R -vinkel kan øke slitasjen ved mugghjørnene, og dermed forkorte formens levetid. Ved å påføre omvendt R-vinkelbehandling, kan slitasje på formen reduseres og levetiden til dens forlenges.
Forbedring av monteringsytelsen:
Størrelsen på R -vinkelen påvirker monteringsbarheten til produktet. En mindre R -vinkel kan føre til en mer kompakt enhet, mens en større R -vinkel kan kreve mer justeringsplass. Den omvendte R -vinkelen kan optimaliseres i henhold til monteringskravene til produktet.
Prøve å prøve ut avAvslåCOntainerMOLD
Pakke og. Leveranse
Muggkomponenter
Muggstål
Hot Runners System
Standarddeler
FAQ
|
Kundenes tilbakemelding
