Rottingkrakkform

 

Muggnavn	Slitesterk stablebar rottingkrakkform
Krakk materiale	HDPE, plast
Produktstørrelse	380X380X465mm
Produktvekt	1,2 kg
Formmateriale for hulrom &. Kjerne	C45, P20, 718, 2738
Formbunn	C45
Injeksjonssystem	Hot runner åpne porter eller ventilporter
Egnet injeksjonsmaskin	650T
Formstørrelse	550x550x630 mm
Mugg levetid	mer enn 300,000stk

 

 

 

Plastrottingkrakk, er en slags møbler med plast som råmateriale, sammenlignet med tradisjonell rottingkrakk, er det mange fordeler:

1. Sterk holdbarhet: rottingkrakk i plast har høy holdbarhet, er ikke lett å oksideres av fuktighet, er ikke lett å deformere og har lengre levetid.

2. Høy sikkerhet: Overflaten på plastrottingkrakken er glatt, giftfri og smakløs, og den er ikke lett å skrape, og den er tryggere under bruk.

3. Praktisk pleie: Overflaten på plastrottingkrakken er glatt, ikke lett å flekke, enkel og praktisk å rengjøre, og det er et ideelt møbel som ikke er lett å samle støv.

4. Vakkert utseende: plastrottingkrakk har ikke bare den naturlige og enkle skjønnheten til rottingkrakk, men har også egenskapene til rike farger og mangfoldig modellering, som kan møte de individuelle behovene til forskjellige mennesker.

5. Miljøvern og energisparing: Plastrottingkrakken er laget av miljøvennlige materialer, og avfallet kan gjenbrukes, noe som i stor grad reduserer forurensningen til miljøet og har svært god miljøvern og energisparende ytelse.

 

 

 

 

For det førstehardheten og seigheten til formstål har en direkte innvirkning på formens levetid og ytelse. Hvis hardheten til formstålet er for lav, blir formen lett skadet eller slitt av plastrotting under produksjonsprosessen, noe som resulterer i kort formlevetid og lav produksjonseffektivitet. Hvis hardheten til formstålet er for høy, vil det føre til at formen lett brekker eller sprekker, noe som også vil påvirke formens levetid og arbeidseffekt. Derfor er valg av riktig formstål avgjørende for design og produksjon av former.

For det andrekvaliteten og stabiliteten til formstål har også en betydelig innvirkning på produksjonskvaliteten og effektiviteten til rottingstoler i plast. Hvis kvaliteten på formstålet er ustabil, kan de produserte rottingstolene i plast også ha kvalitetsproblemer som brudd, vridning, deformasjon osv., noe som vil påvirke produktets utseende og brukervennlighet. Hvis kvaliteten på formstålet er stabil, kan de produserte rottingstolene i plast også sikre stabil kvalitet og forbedre produksjonseffektiviteten.

Endelig,å velge riktig formstål kan forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene til rottingstoler i plast. Hvis det valgte formstålet har god hardhet og seighet, lang formlevetid, kan det redusere antall formutskiftninger, forbedre produksjonseffektiviteten, redusere produksjonskostnadene og øke de økonomiske fordelene til bedriften.

 

 

1. Lavt sideforhold for skjæreverktøy

Behandling av dype hulromsformer krever tilstrekkelig lange skjæreverktøy, men diameteren på verktøyene bør ikke være for stor, ellers vil det påvirke overflatens glatthet på delene. Måtene å løse dette problemet på inkluderer bruk av mindre skjærekantdiametere, endring av bearbeidingsruter og bruk av spesielle skjæreverktøy.

2. Deformasjon forårsaket av skjærekraft og skjærevarme

Skjærekraft og skjærevarme kan forårsake deformasjon og dimensjonell ustabilitet av deler. For å unngå dette problemet kan effektiv kjølevæske brukes til å forvarme delene og forbedre verktøyets kjøling før maskinering.

3. Formen på komponentene er kompleks

Mange dype hulromsformer har komplekse former og konturer, noe som øker vanskeligheten med å behandle. For å overvinne dette problemet kan en femakset maskinverktøy brukes til maskinering, noe som vil sikre mer nøyaktig kutting av deler i forskjellige vinkler.

4. Etterbehandling etter behandling

Høypresisjonsformer for dype hulrom krever etterfølgende behandlinger som varmebehandling og overflatebehandling for å sikre stabiliteten og holdbarheten til delene. Derfor må disse påfølgende behandlingene tas i betraktning under behandlingen.

 

 

Sprøytestøpemaskiner med utmerket ytelse har en positiv innvirkning på rottingstøpeformer i plast. En utmerket sprøytestøpemaskin kan gi høykvalitets rottingkrakkprodukter og forbedre produksjonseffektiviteten under produksjonen. En høyytelses sprøytestøpemaskin har en positiv innvirkning på støpeformer. En utmerket sprøytestøpemaskin kan gi høykvalitets sprøytestøpte produkter, forbedre produksjonseffektiviteten, redusere skrap- og omarbeidingshastigheter under produksjonen. Dette vil direkte påvirke livssyklusen og ytelsen til formen.

For det første kan utmerkede sprøytestøpemaskiner gi den høye temperaturen og trykket som kreves for å produsere høykvalitetsprodukter. På grunn av den utmerkede ytelsen til sprøytestøpemaskiner, kan de gi høyere trykk og mer stabil temperaturkontroll, noe som vil bidra til å redusere formslitasje og forlenge formens levetid.

For det andre er stabilitet og konsistens også svært viktig ved bruk av sprøytestøpemaskiner. Stabilitet og konsistens sikrer høy kvalitet på sprøytestøpte produkter og reduserer muggslitasje. Det er nettopp på grunn av disse faktorene at utmerkede sprøytestøpemaskiner kan sikre nøyaktigheten og konsistensen til hver sprøytestøpte del, og dermed sikre at de produserte produktene oppfyller kravene og forventningene til kundene.

Til slutt kan en utmerket sprøytestøpemaskin også forbedre produksjonseffektiviteten. I produksjonsprosessen kan det akselerere syklustiden og redusere produksjonssyklusene, og forbedre effektiviteten og produksjonen til produksjonslinjen. Dette betyr at formen kan produsere de nødvendige plastdelene raskere og oppnå de forventede resultatene. Reduser skrot- og omarbeidshastigheter. Dette vil direkte påvirke livssyklusen og ytelsen til formen.

 

 

 

 

 

 

Form Stål

Hot Runner System

Standard deler