Stablestolform

 

Muggnavn	stable stol form
Produktmateriale	PP
Produktstørrelse	55,5x53x82cm
Formmateriale for hulrom &. Kjerne	P20/718/H13
NOer av hulrom	1 hulrom
Injeksjonssystem	Kald løper
Egnet injeksjonsmaskin	1200T
Formstørrelse	850X780X1200mm
Mugg levetid	mer enn 500,000stk
Leveringstid	55 dager

 

 

1. Kvalifisert stål med høy hardhet.

2. Fin bearbeiding med høy presisjon.

3. Tilpassede design er akseptert.

4. Ett års ettersalgsservice.

5. Fin polering med høy lysstyrke eller overflatetekstur i henhold til kundens krav.

 

 

Stable plaststoler er et populært valg for mange forskjellige miljøer, fra kontorer til skoler, til utendørsarrangementer. De er solide, enkle å rengjøre og lette, noe som gjør dem til et praktisk valg for enhver sittesituasjon. Hvis du ønsker å tilpasse stableplaststolene dine, er det et par ting du bør vurdere for å sikre at du får mest mulig ut av investeringen.

 

 

1. Vurder utformingen av selve stolen. Det er mange forskjellige stiler av stable plaststoler tilgjengelig, så tenk på hva som vil fungere best for dine behov. Noen stoler er designet spesielt for utendørs bruk og kan ha et UV-bestandig belegg, mens andre er mer egnet for innendørs bruk. Det kan også være lurt å vurdere formen på stolen, siden noen design kan være mer behagelige for lengre perioder med sittende.
2. Når du har valgt det perfekte stoldesignet, er det på tide å tilpasse det til ditt merke eller estetikk. Dette kan oppnås gjennom en rekke metoder, for eksempel å legge til en logo eller design på ryggstøtten eller setet på stolen. Dette kan gjøres gjennom en prosess som kalles varmstempling, hvor en oppvarmet metallform presses på plasten for å lage et permanent avtrykk. Et annet alternativ er å bruke et vinyldekal, som enkelt kan påføres på stolen og fjernes om nødvendig.
3. Når du vurderer tilpasning, er det viktig å velge materialer av høy kvalitet for å sikre at stolene dine vil vare i mange år. Dette inkluderer plasten som brukes til å lage stolen, som skal være slitesterk og motstandsdyktig mot sprekker og brudd. I tillegg bør eventuelle tilføyde logoer eller design lages med materialer av høy kvalitet for å sikre at de ikke falmer eller flasses over tid.
4. Å tilpasse stablede plaststoler er en fin måte å få dem til å skille seg ut og markedsføre merkevaren din. Ved å velge riktig stoldesign og materialer av høy kvalitet kan du lage et produkt som vil vare i mange år og gi komfortable sitteplasser for alle dine kunder eller gjester.

 

 

En stolform er et verktøy som brukes i produksjonsprosessen av stoler, som involverer injeksjon av smeltet plast i et formhulrom. Denne formen inneholder ønsket design og form på stolen som skal produseres. Sprøytestøpeformen er laget av høykvalitetsstål som er holdbart, langvarig og er designet for å tåle de høye temperaturene og trykket som er involvert i injeksjonsprosessen.

Å bruke en form er en effektiv og kostnadseffektiv måte å produsere store mengder stoler raskt og konsekvent. Støpeprosessen er automatisert, og når formen er satt opp, kan maskinen jobbe kontinuerlig for å produsere et stort volum stoler i løpet av kort tid.

Stolsprøytestøpeprosessen er en viktig del av produksjonsindustrien og har revolusjonert måten stoler produseres på. Det gjør det mulig å produsere stoler i en rekke former, størrelser og farger, noe som gir mulighet for mer tilpasning og personalisering av stoler. Bruken av støpeformer reduserer også mengden avfallsmateriale som produseres under produksjonsprosessen, noe som gjør det mer miljøvennlig.

En stolform er et viktig verktøy som brukes i produksjonsprosessen av stoler, noe som gjør det mulig å produsere store mengder stoler raskt, effektivt og kostnadseffektivt. Bruken har revolusjonert industrien og har gjort det mulig å produsere stoler i en rekke former, størrelser og farger, noe som muliggjør mer tilpasning og personalisering av stoler. Samlet sett er stolsprøytestøpe et verdifullt teknologisk fremskritt i produksjonsindustrien.

 

1. Syklustid for støpeform: Vanligvis skal syklustiden være 35 s til 55 s.

2. Chair Mold Life Guarantee: Nøkkelfaktorene for god kvalitet mold er mold stål og mold struktur. Vi vil ta i bruk det best egnede stålmaterialet i henhold til formdesignen og kundenes behov. Bruker vanligvis HRC33 stål for å lage stolformer i plast.

3. Gjør stolen med mindre vekt, men sterk nok: Normalt vil vi studere stolens design og struktur nøye for å finne den laveste brukbare veggtykkelsen. I mellomtiden vil vi analysere kraften til hvert område og legge til ribber på bunnområdet og andre bærende deler for å gjøre stolen sterkere.

 

 

Prosessen med å produsere plaststoler injeksjonsformer inkluderer hovedsakelig følgende trinn:

1. Designfase

‌-Produkttegning: I henhold til tegningene og prøvene levert av kunder, detaljert analyse og design.

-‌Bekreft plastvarianten: Velg riktig plastmateriale for å sikre holdbarheten til formen og produktkvaliteten.

‌ -Bekreft formmaterialet: Velg passende formmateriale for å sikre styrken og holdbarheten til formen.

-‌ Designtegningene konverteres til tekniske tegninger, inkludert de detaljerte tegningene av kjerne, innsats, embryo og andre deler.

-‌3D-skille: Bruk 3D-programvare for å dele formen og bestemme utformingen av hulrom og hellesystem.

‌ korrekturlesing: korrekturlesing og gjennomgang av designtegningene for å sikre nøyaktigheten og gjennomførbarheten til designet.

2. Materialforberedelsesstadiet

‌-Materialforberedelse: Bestem type, form, størrelse og relaterte tekniske krav til emnet til sprøytestøpedelene.

‌-Materialtilbud: angi bruk og forbruk av materialer for å sikre kostnadskontroll.

‌3. Behandlingsstadiet

‌-Roughing: Bruk av maskinverktøy til hver del av formen for forbehandling, inkludert fresing, høvling, sliping og andre prosesser.

- Finishing: Bruk av EDM, CNC-fresing og andre høypresisjonsmaskineringsmetoder for å sikre nøyaktigheten av formen og overflatefinishen.

‌-Polering av løpeoverflate: løpeoverflaten er polert for å forbedre finishen og levetiden til formen.

‌4. Monterings- og idriftsettelsesfase

-‌ Støpemontering: hver del er satt sammen i henhold til designtegningene for å sikre koordineringsnøyaktigheten til hver del.

-‌ Muggprøve(Test): utfør muggprøvetest for å sjekke om funksjonene til formen er normale, juster og reparer formen.

5. Overflatebehandlingsstadiet

‌- Polsk, belegg, maling: overflaten av formen er belagt eller malt for å forbedre korrosjonsmotstanden og skjønnheten til formen.

 

 

 

 

Form Stål

 

Hot Runner System

 

Standard deler

 

1. Daglig rengjøring og vedlikehold

A. Rengjør formen regelmessig: Etter at hver stablestolform er brukt, bør den rengjøres umiddelbart for å unngå plastrester i formen. Den kan rengjøres med et spesielt rengjøringsmiddel og en myk børste, og pass på at du ikke riper opp overflaten av formen.

B. Hold formen tørr: tørk formen grundig etter rengjøring for å unngå vannretensjon i formen, noe som resulterer i rust og korrosjon.

C. Regelmessig smøring av formen: bruk spesielle smøremidler for å smøre de glidende delene av formen for å opprettholde fleksibiliteten og normal drift av formen.

1. Unngå overdreven slitasje

A. Kontroller injeksjonstrykk og -hastighet: for høyt injeksjonstrykk og -hastighet vil føre til overdreven slitasje på formen. Juster parametrene til sprøytestøpemaskinen rimelig for å unngå overdreven trykk og hastighet som forårsaker skade på formen.

B. Bruk riktig plastmateriale: velg riktig plastmateriale til formen og unngå å bruke for harde eller for klebrige materialer for å redusere slitasjen på formen.

C. Unngå overdreven åpning og lukking av form: Overdreven åpning og lukking av form vil føre til slitasje og deformasjon av formen. Kontroller åpnings- og lukkestyrken til formen for å unngå overdreven åpning og lukking.

3. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold

A. Sjekk slitasjen på formen regelmessig: utfør en gang i blant en omfattende inspeksjon av formen, spesielt den glidende delen av formen og kjernen og andre sårbare deler. Hvis det er slitasje eller skader, bør det repareres eller skiftes ut i tide.

B. Rettidig reparasjon av den skadede formen: Hvis formen viser seg å være skadet eller sprukket, bør den stoppes umiddelbart og repareres i tide. Bruk av en skadet form vil føre til ustabil produktkvalitet og ytterligere skade på formen.

C. Regelmessig muggvedlikehold: I henhold til bruken av støpeformen, utvikle en rimelig vedlikeholdsplan, regelmessig muggvedlikehold. Inkludert rengjøring, smøring, festeskruer m.m.

4. Riktig bruk og drift

A. Unngå overdreven avkjøling eller oppvarming av formen: overdreven avkjøling eller oppvarming vil føre til deformasjon og skade på formen. Rimelig kontroll av temperaturen på kjøle- og varmesystemet for å unngå unødvendig belastning på formen.

B. Riktig installasjon og feilsøking av formen: Når du bruker en ny form eller bytter ut formen, bør riktig installasjon og feilsøking utføres. Sørg for riktig installasjon og justering av formen for å unngå muggskader på grunn av feil betjening.

C. Unngå overdreven støt: Unngå å bruke for stor støtkraft på formen, for ikke å forårsake brudd og skade på formen.

5. Rimelig oppbevaring og varetekt

A. Tørr lagring: Oppbevar formen på et tørt og ventilert sted for å unngå fuktighet og høye temperaturer. Spesielle fuktsikre bokser eller fuktsikre materialer kan brukes for å holde formen tørr.

B. Unngå stabling og ekstrudering: Formen bør lagres separat for å unngå stabling og ekstrudering, for ikke å forårsake deformasjon og skade på formen.

C. Sjekk lagringsstatusen regelmessig: sjekk lagringsstatusen til formen regelmessig, spesielt formen som ikke er brukt på lang tid. Hvis det oppdages deformasjon eller skade, bør den repareres eller skiftes ut i tide.